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无机试剂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：无机试剂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事无机试剂生产、储存、使用及废弃物处理的从业人员。规程旨在确保从业人员在操作过程中的人身安全、健康及环境保护，预防和减少事故发生。基本要求包括：严格遵守国家相关法律法规，严格执行操作规程，加强安全教育培训，定期进行安全检查，确保生产环境整洁、设备完好、防护设施齐全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）根据操作内容，必要时佩戴耳塞、防化学品喷溅面罩等特殊防护装备。

（3）操作前应进行个人卫生，确保皮肤和衣物无污染。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否完好，包括泵、阀门、管道、容器等。

（2）确保设备运行正常，无泄漏、损坏、老化等现象。

（3）检查控制系统，确认程序设置正确，仪表读数准确。

3.环境检查：

（1）检查操作区域通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

（2）检查地面、墙壁、天花板等有无破损，防止泄漏物质外泄。

（3）检查消防设施、报警系统、应急照明等是否正常运作。

4.物料准备：

（1）确认所需试剂、溶剂等物料的品种、规格、数量和存放位置。

（2）检查物料质量，确保符合生产要求。

（3）对易燃、易爆、有毒有害等特殊物料，严格按照相关规定进行储存和处理。

5.工艺流程核对：

（1）仔细阅读操作规程，核对工艺流程，确保操作顺序正确。

（2）了解各个步骤的操作要点和注意事项。

（3）熟悉应急预案，掌握事故处理流程。

6.人员配备：

（1）根据操作要求，配备足够的人员，确保操作顺利进行。

（2）明确各岗位职责，确保操作人员熟悉自己的工作内容。

（3）加强团队协作，确保生产过程有序进行。

7.检查记录：

（1）填写操作前的检查记录，包括设备、环境、物料、人员等方面的检查结果。

（2）检查记录应清晰、完整，便于追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

（2）启动通风系统，确保操作区域空气流通。

（3）按照工艺流程图和操作规程，依次进行物料准备、设备启动、加料、反应、搅拌等步骤。

（4）观察设备运行状态，确保反应过程稳定。

（5）根据工艺要求，适时调整反应温度、压力等参数。

（6）完成反应后，进行冷却、过滤、离心等后续处理。

（7）收集产品，对废液、废气等进行妥善处理。

（8）关闭设备，切断电源，整理操作现场。

2.作业方式：

（1）加料时，应严格按照物料配比，使用专用工具，避免直接接触。

（2）搅拌时，应保持适当速度，防止溶液溅出。

（3）操作过程中，密切观察设备运行情况和反应现象，发现问题及时处理。

（4）使用化学试剂时，应先了解其性质，遵循“少量多次”的原则。

（5）操作过程中，不得随意改变工艺参数，如需调整，应征得相关负责人同意。

3.异常处置：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告相关部门。

（2）遇有毒有害气体泄漏，立即开启通风系统，疏散人员，并采取应急措施。

（3）发生火灾，立即启动消防设施，使用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话报警。

（4）发生意外伤害，立即进行现场急救，并迅速送往医院。

（5）操作过程中，如发现不符合操作规程的现象，应立即停止操作，查明原因，采取措施后，方可继续操作。

4.记录与报告：

（1）操作过程中，详细记录操作数据、设备状态、异常情况等。

（2）操作结束后，整理操作记录，报送给相关负责人。

（3）如发生事故或异常情况，应立即报告，并配合进行调查和处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在设定范围内，波动幅度小。

（3）仪表显示正常，无报警信号。

（4）管道、阀门、连接处无泄漏现象。

（5）设备表面清洁，无腐蚀、磨损等异常。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

（2）温度、压力、流量等参数超出设定范围，可能存在工艺或设备问题。

（3）仪表显示异常，如指针跳动、报警灯亮等，需及时检查。

（4）管道、阀门、连接处出现泄漏，可能存在密封不良或损坏。

（5）设备表面出现腐蚀、磨损等，可能影响设备使用寿命。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常现象。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表，实时监测设备运行参数。

（3）通过振动分析仪、噪音分析仪等设备，监测设备振动和噪音情况。

（4）定期