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胶带输送机日常安全培训课件

第一章输送机安全的重要性胶带输送机作为现代工业生产中不可或缺的物料搬运设备，在提高生产效率的同时，也带来了诸多安全风险。了解这些风险并掌握相应的防护措施，是每一位操作人员必备的基本技能。

输送机事故触目惊心事故数据据统计，每年因输送机操作不当导致的工伤事故多达数千起，其中大部分属于可以预防的人为事故。伤害原因事故主要因忽视安全防护措施和违反操作规程造成，包括夹击、卷入、剪切等机械伤害。后果严重轻则造成皮外伤，重则导致肢体残疾甚至死亡，给个人和家庭带来巨大痛苦。

安全无小事，事故一瞬间一次疏忽大意，可能换来终生痛苦。让我们时刻牢记，安全永远是第一位的。

输送机的广泛应用与潜在风险广泛应用胶带输送机作为物料搬运自动化的核心设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、化工、建材等各个行业。它以其高效、连续、自动化的特点，大大提高了生产效率，降低了人工成本。潜在风险然而，输送机在运行过程中产生的机械运动，也带来了夹击、卷入、剪切等多种危险点。这些危险点如果防护不当或操作不规范，极易造成人身伤害事故。

第二章输送机的主要危险点解析深入了解输送机的各种危险点，是预防事故发生的关键。本章将详细分析输送机运行过程中存在的主要危险区域，帮助大家准确识别风险点，采取有效的防护措施。

剪切点、夹点与卷入点剪切点运动部件与固定部件接触区域形成的剪切危险点，如皮带与挡板、导向装置之间的接触部位。人体接触此处可能造成严重的切割伤害。夹点两个或多个运动部件之间形成的危险缝隙，如转动滚筒与皮带之间、皮带与托辊之间的夹紧部位。肢体被夹入可能造成挤压伤害。卷入点皮带与滚筒接触处形成的卷入危险点，特别是驱动滚筒和改向滚筒附近。衣物或肢体一旦被卷入，后果极其严重。

真实案例：工人手臂被卷入输送机致残事故经过某化工厂维修工人在清理输送机时，未按规定断电并挂牌上锁，直接用手清理卡在皮带上的异物。突然有人误启动设备，工人右手臂瞬间被卷入滚筒与皮带之间，造成严重挤压伤害。事故原因未严格执行锁定挂牌（LOTO）程序防护装置缺失或失效违规操作，在设备运行状态下清理缺乏有效的沟通协调机制血的教训：这起事故本可完全避免，但因为一时的疏忽大意，一名年仅35岁的工人失去了右臂，家庭也因此陷入困境。

输送机危险点分布示意图清楚地标注了各个风险区域。红色区域为剪切点，黄色区域为夹点，橙色区域为卷入点。操作人员必须牢记这些危险区域的位置，在作业过程中时刻保持警惕。理解这些危险点的分布和特点，是制定针对性防护措施的基础。每个危险点都需要相应的防护装置和操作规程。

第三章安全操作规程规范的操作是预防事故的根本保障。本章将详细介绍输送机的安全操作规程，包括操作前检查、运行中监控、停机后维护等各个环节的具体要求。

操作人员资格与培训要求01持证上岗所有输送机操作人员必须经过专业培训，通过考核并取得相应的操作资格证书后，方可独立进行设备操作。02设备熟悉操作人员应全面了解所操作输送机的结构特点、工作原理、技术参数和安全防护措施，熟练掌握各种操作技能。03定期复训每年至少参加一次安全培训和技能复训，不断更新安全知识，提高安全操作水平。

操作前检查要点紧急停止装置检查确认紧急停止按钮位置分布合理，按下后能立即切断电源，释放后能自动复位。定期测试其灵敏性和可靠性。防护装置完好性检查防护罩、护栏、安全门等防护装置是否完好无损，固定牢靠。发现损坏或缺失应立即停机维修。环境清理清理输送机周边的杂物、积水和油污，确保作业环境整洁。检查照明是否充足，通道是否畅通。

操作中注意事项着装要求严禁穿戴宽松衣物，避免被设备卷入不得佩戴手表、戒指等饰品长发必须束起或戴安全帽穿着防滑、防砸安全鞋行为规范禁止攀爬、站立运行中的输送机严禁穿越正在运行的皮带物料应均匀放置，防止堆积溢出发现异常立即停机检查看似简单的着装和行为要求，实际上是用无数血泪教训换来的宝贵经验。每一条规定都有其深刻的安全考量。

第四章维护与检修安全设备维护是保障输送机安全稳定运行的重要环节。然而，维护作业本身也存在较高的安全风险。本章将重点介绍维护检修过程中的安全要求和防护措施。

维护前的锁定挂牌（LOTO）程序断开动力源关闭所有电源开关，断开主电源，确保设备完全断电。对于液压或气动系统，还需释放系统压力。挂锁挂牌在断开的电源开关上挂上专用安全锁和警示牌，标明维护人员姓名、时间和联系方式。每人一锁，钥匙由本人保管。释放张力释放皮带张力，防止储存的机械能量意外释放。确认所有运动部件完全停止后方可进行维护作业。验证确认使用万用表或验电器确认设备确实断电，尝试启动设备验证能量隔离的有效性。

维护时的安全防护工具安全使用合格的专用工具，定期检查工具状态。绝缘工具应定期进行电气安全测试。工具使用后及时清点回收。防护装备佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人