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公司磁头制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司磁头制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁头制造工岗位，旨在确保磁头制造过程中的职业健康与安全。规程要求所有磁头制造工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖磁头制造各环节的安全操作、个人防护装备的使用、紧急情况处理等，以确保员工在健康、安全的环境中工作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-上岗前必须穿戴好公司统一配发的防尘口罩，以防吸入生产过程中产生的粉尘。

-根据作业要求，佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。

-鞋子必须为防静电工作鞋，以防静电引起的产品损害或火灾风险。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，特别是传动部位、电气线路等。

-确认设备润滑系统正常，无漏油现象。

-检查设备运行声音是否正常，无异常噪音。

-检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-工作场所保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-检查照明设备是否充足，符合工作需求。

-定期检查温湿度，确保在适宜的工作条件下进行操作。

-定期检查紧急疏散通道、消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风设备，确保工作环境空气质量。

-按照设备操作手册，依次启动设备辅助系统，如液压、气动系统。

-开启主电机，逐步调整至正常工作速度。

-核实设备各部分运行状态，确保无异常。

-开始磁头制造工序，严格控制操作时间和力度。

-完成后，按顺序关闭设备各部分，进行清理和保养。

2.特定操作技术规范：

-在磁头安装过程中，需确保磁头与基板对齐，使用专用工具轻柔操作，避免损坏。

-精密加工时，需使用微调装置，保证加工精度。

-磁头涂覆过程中，需控制温度和涂覆速度，防止涂层不均匀或过热损坏磁头。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，断开电源，报告上级。

-如遇设备漏油或火花，立即关闭电源，撤离现场，报告安全部门。

-工作过程中如有头晕、恶心等不适，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

-遇紧急情况，按紧急疏散计划迅速撤离，并按照应急预案进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-传动系统无异常磨损痕迹，齿轮啮合顺畅。

-电气系统无火花、异味，电气元件无烧毁现象。

-通风系统有效，工作环境空气质量良好。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动，可能因轴承磨损或不平衡引起。

-设备噪音过大，可能是由于齿轮磨损或润滑不良。

-电气系统出现火花或异味，可能是线路短路或接触不良。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态。

-使用仪器设备对温度、压力、电流等参数进行实时监测。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

-建立设备维护保养档案，定期进行保养和检修，确保设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

-监测产品尺寸、形状等质量指标是否符合标准。

-检查设备润滑系统是否正常，有无漏油现象。

-电气系统是否稳定，有无异常电流或电压。

-通风系统是否有效，工作环境是否达到规定的洁净度。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行速度进行微调，确保工艺稳定。

-调整加工参数，如压力、温度等，以优化产品质量。

-检查并调整设备对位精度，确保加工尺寸准确。

-更换或补充润滑剂，确保设备润滑系统正常工作。

-检查并修复电气系统故障，确保电气安全。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

-紧急工况：迅速采取紧急停机措施，确保人员安全，然后进行故障排除。

-特殊工况：根据生产任务和工艺要求，调整设备参数，确保生产效率和质量。

-节能工况：在保证生产质量的前提下，优化设备运行参数，降低能耗。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

-上身保持直立，避免长时间弯腰