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人行道铺设施工块料方案

一、总则

1.1编制目的

为规范人行道块料铺设施工工艺，明确施工技术标准与质量控制要求，确保工程达到设计使用功能、安全耐久及景观美观目标，特制定本方案。

1.2编制依据

（1）《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；

（2）《人行道铺装工程施工及验收标准》（CJJ/T114-2017）；

（3）《透水砖路面技术规程》（CJJ/T188-2012）；

（4）《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

（5）项目施工图纸及设计文件；

（6）国家及地方相关法律法规及行业标准。

1.3适用范围

本方案适用于城市新建、改建、扩建工程中，采用水泥混凝土块料、天然石材块料、透水砖、陶瓷砖等块料材料的人行道铺设施工，包括车行道边缘石、广场铺装等附属工程。

1.4基本原则

（1）质量优先：严格执行材料检验、工序控制及验收标准，确保工程质量符合设计要求；

（2）安全施工：落实安全生产责任制，预防施工安全事故；

（3）环保节能：优先选用环保型材料，减少施工对周边环境影响；

（4）经济合理：在保证质量的前提下，优化施工工艺，控制工程成本；

（5）因地制宜：结合工程地质条件、气候特点及使用需求，合理选择施工方案。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，施工单位应组织设计单位、监理单位及建设单位对施工图纸进行会审。会审重点核对人行道铺装的设计标高、范围、块料规格、铺装形式及与周边设施的衔接细节。针对图纸中可能存在的标高冲突、材料选型不合理或与现场实际不符等问题，形成书面记录，由设计单位出具设计变更文件，确保施工依据准确无误。

2.1.2技术交底

设计单位需向施工单位明确设计意图及技术标准，包括块料的强度等级、铺装坡度、伸缩缝设置要求及特殊部位（如树池、井盖周边）的施工工艺。施工单位技术负责人应根据设计文件编制施工方案，并向施工班组进行逐级技术交底，明确施工流程、质量控制要点及安全注意事项，确保一线作业人员掌握具体操作要求。

2.1.3测量放线

依据设计图纸及现场控制点，采用全站仪或经纬仪确定人行道的中线、边线及铺装范围，每隔5-10米设置控制桩。水准仪测量标高，在控制桩上标注设计标高，确保铺装层厚度一致。对曲线段或异形铺装区域，应加密控制点，采用坐标法精确定位，确保铺装线形顺直、弧度圆滑。

2.2材料准备

2.2.1材料选择

根据设计及使用功能要求，合理选择块料类型。车行道边缘宜选用花岗岩或混凝土缘石，人行面层可选用透水砖、陶瓷砖或天然石材。透水砖需满足抗压强度≥35MPa、透水系数≥1.0×10?1cm/s；天然石材应无明显色差、裂缝、风化等缺陷，块料尺寸偏差需控制在±2mm以内。

2.2.2材料采购

选择具有生产资质的供应商，签订采购合同时明确材料规格、质量标准、供货周期及验收要求。进场前需提供产品合格证、检测报告及出厂检验记录，确保材料符合《人行道铺装材料》（CJ/T400-2012）行业标准。大宗材料应分批次采购，避免现场堆积造成损坏或变质。

2.2.3材料检验与储存

材料进场时，施工单位会同监理单位进行抽样检验，检查块料的外观质量、尺寸偏差及物理性能。不合格材料严禁进场入库。块料应按型号、规格分类堆放，底部垫设木方，避免直接接触地面受潮；堆放高度不超过1.5m，防止压损。透水砖需存放在干燥通风处，避免雨淋浸泡影响透水性。

2.3机具准备

2.3.1机械设备

根据施工规模配备适宜的机械设备，包括小型挖掘机（用于基层开挖）、压路机（基层压实）、砂浆搅拌机（砂浆制备）、切割机（块料切割）及平板振动器（面层铺设）。设备进场前需检查性能状况，确保运转正常，关键设备（如压路机）应提前试运行，核定碾压遍数及速度参数。

2.3.2小型工具

准备常用小型工具，如铁锹、洋镐、刮尺、水平尺、橡皮锤、抹子、线绳、钢卷尺等。工具需提前检查，确保无损坏、变形。橡皮锤应选择重量适中（约500g）的型号，用于块料铺设时调整平整度；刮尺长度不小于2m，用于控制砂浆层厚度及表面平整度。

2.4现场准备

2.4.1场地清理

施工前清除人行道范围内的杂物、垃圾、植被及腐殖土，对原状土进行平整碾压，压实度≥90%。若遇软弱地基，需换填级配砂石或碎石垫层，每层厚度不超过30cm，分层压实至地基承载力满足设计要求。

2.4.2障碍物处理

探明地下管线位置，采用人工开挖方式保护现有管线，避免机械施工损坏。对地上障碍物（如电线杆、消防栓）需与相关单位协调，确定移位或保护方案。检查井盖、消防栓等设施周围应预留足够操作空间，确保铺装后与块料平齐或满足设计高差要求。

2.4.3临时设施布置

根据施工总平面图，合理布置材料堆放区、砂浆搅拌区及临时水电。材料堆放区应远离施工区域，避免