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人行道预制砖铺设施工方案

一、编制依据

1.法律法规及政策文件

《中华人民共和国建筑法》《城市道路管理条例》《市政公用工程工程施工及质量验收标准》等现行国家及地方相关法律法规。

2.国家及行业规范标准

《城市道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2008、《城镇道路工程施工规范》CJJ2-2008、《混凝土路面砖》JC/T446-2000、《市政基础设施工程施工技术文件管理规程》CJJ/T2009等。

3.设计文件

项目施工图设计图纸、设计说明、设计变更文件及相关技术交底纪要，明确人行道预制砖的规格、材质、铺设形式及质量要求。

4.工程现场条件

工程地质勘察报告、现场交通组织方案、水文气象资料、周边建筑物及地下管线分布情况，结合现场实际施工条件确定施工工艺。

5.施工合同及相关文件

施工总承包合同、分包合同、材料采购合同及项目管理策划文件，明确工程进度、质量、安全及环保目标。

二、施工准备

1.现场准备

1.1场地清理

施工前需对人行道区域进行全面清理。首先移除地表杂物，如落叶、垃圾和临时障碍物，确保场地平整。清理过程中使用铁锹和扫帚，避免破坏地下管线。检查土壤湿度，必要时洒水防尘。清理后，用压路机轻度碾压，确保地基坚实无松软。

1.2测量放线

测量工作使用全站仪和水准仪，依据设计图纸确定人行道边界和高程。先标记起点和终点，再用石灰线标出铺设轮廓线。每隔5米设置控制桩，测量标高差，确保坡度符合设计要求。放线时注意避开现有设施，如井盖和树木，必要时调整位置。

1.3临时设施

搭建简易工棚存放工具和材料，位置选在施工区边缘，不影响交通。材料堆放区划分预制砖区、辅助材料区，用隔离带分隔。安装临时排水沟，防止雨水积存。所有设施需稳固，避免风吹倒。

2.材料准备

2.1预制砖采购

选择信誉良好的供应商，预制砖规格为200x100x50mm，强度等级C30。采购时检查产品合格证和检测报告，确保无裂缝、变形。运输过程中用泡沫垫包裹，防止破损。进场后抽样10%进行抗压测试，不合格者退回。

2.2辅助材料采购

辅助材料包括水泥、砂、水等。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，含泥量不超过3%。水使用清洁自来水。材料按需采购，避免过量占用场地。水泥存放在干燥处，砂子覆盖防雨。

2.3材料检验

所有材料进场前进行外观检查，预制砖尺寸偏差不超过±2mm。水泥结块或受潮者禁用。砂子过筛去除杂质。抽样送检，检测报告归档。检验不合格材料立即隔离，不得使用。

3.人员准备

3.1人员配置

施工团队包括项目经理1名、技术员2名、工人8名。项目经理负责整体协调，技术员指导测量和铺设，工人执行清理和搬运。人员需持证上岗，如安全员证。配置对讲机确保沟通顺畅。

3.2技术培训

培训前准备操作手册和视频，讲解预制砖铺设步骤，如铺砂浆、放砖、敲实等。现场演示如何控制平整度和缝隙宽度。培训后考核，确保工人熟练掌握。技术员全程监督，及时纠正错误。

3.3安全教育

安全教育重点包括佩戴安全帽、防滑鞋，使用工具时注意防护。讲解紧急处理流程，如受伤时如何求助。每日开工前简短提醒，每周组织安全会议。记录培训内容，确保全员参与。

三、施工工艺

1.基层处理

1.1开挖基槽

按照测量放线确定的边界，使用挖掘机开挖基槽，深度控制在15-20厘米。槽底需保持平整，若有局部松软区域，需挖除并换填级配砂石。开挖过程中避免扰动原状土，槽壁垂直度偏差不超过5厘米。

1.2基层碾压

槽底铺设10厘米厚级配碎石，洒水湿润后使用小型压路机碾压3-4遍，碾压速度控制在2公里/小时。碾压后检测压实度，要求达到93%以上。若局部出现弹簧土，需挖除重新换填并碾压。

1.3铺设垫层

在碎石层上铺设5厘米厚中粗砂垫层，砂子需洒水湿润，用刮尺找平，确保垫层顶面标高符合设计要求。垫层铺设完成后禁止重型机械通行，防止扰动。

2.砂浆铺设

2.1砂浆搅拌

采用机械搅拌水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3（体积比），水灰比控制在0.5左右。先加入砂子和水泥干拌均匀，再缓慢加水搅拌至稠度适中。砂浆需在2小时内使用完毕，初凝后的砂浆不得使用。

2.2摊铺砂浆

在垫层上摊铺2-3厘米厚水泥砂浆，用刮尺大致找平。砂浆摊铺宽度应比单列预制砖宽5-10厘米，便于调整砖块位置。摊铺后需在30分钟内完成砖块铺设，防止砂浆失水。

2.3砂浆养护

砂浆铺设完成后覆盖塑料薄膜养护，养护期不少于3天。期间禁止踩踏和扰动，若出现裂缝需及时修补。养护期间每日洒水2-3次，保持砂浆表面湿润。

3.预制砖铺设

3.1试铺排版

沿人行道纵向拉线作为基准，先试铺3-5列砖块。调整砖缝宽度为3-5毫米，确保图案整齐。遇到井盖、树池等障碍物时，需现场切割砖块，切割后边缘需打磨光滑。

3.2砖