福田钢板桩围护施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

1.工程名称：福田某住宅项目基坑围护工程

2.工程地点：深圳市福田区

3.基坑深度：8.5米

4.基坑面积：2000平方米

5.施工周期：60天

二、施工依据

1.国家及地方相关建筑规范和标准

2.设计单位提供的施工图纸及设计说明

3.施工合同及施工组织设计

三、施工目标

1.确保基坑施工安全、质量、进度

2.减少对周边环境的影响

3.节约成本，提高效益

四、施工方法及工艺

1.施工准备

-对施工场地进行平整，确保施工车辆通行无阻。

-对钢板桩进行检验，确保其质量符合要求。

-准备施工所需的机械设备，如吊车、振动锤、挖掘机等。

2.钢板桩施工

-钢板桩的打入顺序：从一端开始，依次打入相邻的钢板桩。

-钢板桩的打入深度：根据设计要求，确保钢板桩打入深度达到设计标高。

-钢板桩的连接：采用锁口连接，确保连接牢固。

-钢板桩的垂直度控制：使用经纬仪进行测量，确保钢板桩的垂直度符合要求。

3.填充材料

-采用砂石混合料进行填充，确保填充密实。

-填充高度：根据设计要求，确保填充高度达到设计标高。

4.钢板桩拔除

-拔除顺序：从一端开始，依次拔除相邻的钢板桩。

-拔除方法：采用振动锤振动钢板桩，使其松动，然后使用吊车将其拔除。

五、施工质量控制

1.钢板桩质量：确保钢板桩质量符合设计要求，无变形、裂纹等缺陷。

2.钢板桩打入深度：使用经纬仪进行测量，确保钢板桩打入深度符合设计要求。

3.钢板桩垂直度：使用经纬仪进行测量，确保钢板桩垂直度符合要求。

4.填充材料质量：确保填充材料质量符合设计要求，无杂物、石块等。

5.填充高度：使用水准仪进行测量，确保填充高度符合设计要求。

六、施工安全措施

1.施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3.机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备操作资格，严格按照操作规程进行操作。

4.施工现场用电安全：确保施工现场用电安全，设置漏电保护装置，定期检查电线电缆。

5.施工现场消防：设置消防设施，定期进行消防演练。

七、施工进度计划

1.施工准备阶段：5天

2.钢板桩施工阶段：20天

3.填充材料施工阶段：10天

4.钢板桩拔除阶段：5天

5.施工总结阶段：5天

八、施工成本控制

1.严格控制材料采购成本，选择性价比高的材料供应商。

2.优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。

3.加强施工现场管理，减少浪费，降低施工成本。

九、施工环境及文明施工

1.施工现场环境：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。

2.文明施工：遵守施工现场文明施工规定，确保施工不影响周边居民生活。

十、施工总结

1.施工完成后，对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，提出改进措施。

2.对施工资料进行整理，形成完整的施工档案。

本方案旨在确保福田钢板桩围护施工的安全、质量、进度，同时减少对周边环境的影响，提高施工效益。在施工过程中，我们将严格按照方案执行，确保工程顺利进行。

第2篇

一、工程概况

本工程位于福田区某重要交通枢纽附近，由于地质条件复杂，地下管线众多，为确保施工安全和周边环境稳定，决定采用钢板桩围护结构进行施工。以下是详细的施工方案。

二、施工范围及内容

1.施工范围：本工程钢板桩围护施工范围为项目基坑周边，总长度约500米，深度约6米。

2.施工内容：主要包括钢板桩的打入、连接、拔除、基坑土方开挖、支撑结构施工、基坑回填等。

三、施工工艺

1.钢板桩打入工艺：

-采用振动锤或静力压桩机进行钢板桩的打入。

-钢板桩打入前，需对桩位进行精确测量，确保桩位偏差在允许范围内。

-钢板桩打入过程中，应严格控制打入速度，避免超速打入导致桩体变形或损坏。

2.钢板桩连接工艺：

-钢板桩采用锁口连接，连接前需检查锁口是否完好，连接处应涂刷防锈油。

-连接时，应确保连接牢固，避免出现松动现象。

3.支撑结构施工：

-支撑结构采用钢筋混凝土支撑，支撑体系包括水平支撑、斜撑和剪刀撑。

-水平支撑间距根据地质条件和施工要求确定，一般不宜超过2米。

-斜撑和剪刀撑的设置应根据支撑结构的受力情况进行设计。

4.基坑土方开挖：

-土方开挖采用机械开挖，开挖过程中应严格控制开挖顺序和范围，避免超挖或欠挖。

-开挖过程中，应做好排水措施，防止基坑积水。

5.基坑回填：

-基坑回填采用分层回填，每层厚度控制在20-30厘米。

-回填材料采用砂石土，回填过程中