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2025年切割机组操作规程3篇

目录

1.切割机组操作规程有哪些

2.切割机组操作规程目的和意义

3.切割机组操作规程注意事项

4.切割机组操作规程3篇

有哪些

切割机组操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、开机准备、运行操作、维护保养、紧急情况处理和安全规定。

目的和意义

切割机组操作规程旨在确保设备高效、安全运行，防止意外事故的发生，延长设备寿命，保证生产质量和效率，同时保障操作人员的生命安全，降低企业运营风险，提高整体生产效益。

注意事项

1.设备检查：

-在启动前，务必检查切割机各部件是否完好，如刀片是否锐利、紧固件是否松动、润滑系统是否正常。

-检查电源线路，确保无破损、裸露，接地线连接牢固。

2.开机准备：

-确认切割材料已准备好，并正确放置在工作台上。

-按照操作手册步骤启动设备，避免突然启动对设备造成冲击。

3.运行操作：

-操作过程中保持专注，勿将手或其他身体部位靠近切割区域。

-调整切割速度和深度以适应不同材料，避免过快或过深导致设备损坏或安全事故。

4.维护保养：

-定期清理切割机上的杂物，保持设备清洁。

-按照制造商建议进行定期保养，更换磨损部件。

5.紧急情况处理：

-如遇设备异常，立即停止操作，断开电源，然后进行故障排查。

-若发生人身伤害，应立即启动应急预案，拨打急救电话并通知现场负责人。

6.安全规定：

-操作人员需经过专业培训并取得操作资格证后方可上岗。

-工作期间佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

-禁止未经许可的人员接近正在运行的切割机。

在执行这些规程时，务必遵守“预防为主”的原则，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员需牢记，安全永远是第一位的。在日常工作中，应持续学习和提升技能，以便更好地应对各种情况，确保生产活动的顺利进行。

切割机组操作规程范文

第1篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组安全操作规程

一、适用范围：

nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割（道岔除外）。

二、施工组织和人员：

1.作业时应有施工负责人1名，电气操作人员1名，辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担任，负责组织和领导本次施工。

3.电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格，持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。

三、作业防护：

遵循《安规》，锁点进行作业防护。

四、作业程序：

1.观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢，如有，则用钢刷清除。

2.检查等离子切割机燃油及润滑油，检查空压机燃油及润滑油（含压缩机油）是否符合规定。

3.检查切割机组各组件是否完好，灵活可靠，并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。

4.操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜，防护员设置好防护，将整套机组推到作业区域轨道上，装好稳机杆，根据要求和提示连接好各组件，保证可靠。

5.电气操作人员调整割枪倾斜角（plusmn;5deg;），割嘴与肥边距离（保持5㎜左右），肥边切割宽度。

6.启动等离子切割机及空压机，等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度，掌握好等离子弧长情况（水平观察5㎜左右）。

7.过钢轨接缝处时，须根据情况调整割嘴高度（保证弧长5㎜左右），切割完毕后，机组自动切断电源，恢复等待工作状态。若中途要停止作业时，可采用退刀形式退出割枪，自动断弧，切断电源，切割面过度圆滑。

第2篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组:安全操作规程

一、适用范围:

nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、施工组织和人员:

1.作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。