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建筑材料检测与质量控制管理手册

一、引言

建筑材料是工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能和耐久性，更关乎人民生命财产安全。本手册旨在规范建筑材料从进场到使用全过程的检测与质量控制管理工作，明确各相关方职责，确保所用材料符合国家现行法律法规、技术标准及设计文件要求，为工程建设质量提供坚实保障。本手册适用于各类新建、改建、扩建建筑工程的材料管理工作，相关单位及人员均应严格遵照执行。

二、总则

（一）质量控制目标

通过建立健全材料质量控制体系，严格执行检测程序，确保进场材料100%符合标准要求，杜绝不合格材料用于工程实体，从而保障工程结构安全稳定，满足设计使用年限和使用功能。

（二）基本原则

1.源头控制原则：优先选择信誉良好、质量稳定的供应商，对材料生产、运输等环节进行必要的追溯与把控。

2.标准规范原则：所有材料的检测与验收必须严格依据国家、行业及地方现行有效的标准、规范和设计文件进行。

3.科学检测原则：检测方法应科学、规范，检测数据应真实、准确、可靠，严禁弄虚作假。

4.过程控制原则：对材料的采购、进场验收、取样送检、储存保管、使用等环节进行全过程、全方位的质量监控。

5.责任追溯原则：明确各参与方在材料质量控制各环节的责任，确保质量问题可追溯。

（三）适用范围

本手册适用于建筑工程中所使用的各类主要建筑材料，包括但不限于水泥、砂石骨料、钢筋、混凝土、砂浆、墙体材料、防水材料、装饰装修材料等。

三、材料进场与验收

（一）进场准备

1.采购部门应提前向监理单位及施工单位提供拟进场材料的供应商资质证明、产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2.施工单位应根据施工进度计划，合理安排材料进场时间，并准备好相应的存放场地、防护设施及验收工具。

（二）进场验收程序

1.资料核对：材料进场时，施工单位材料员应首先核对材料的名称、规格、型号、数量、生产日期、生产厂家等是否与采购合同及质量证明文件一致。

2.外观检查：对材料的外观进行检查，如钢筋的锈蚀情况、水泥的结块情况、管材的破损情况、板材的平整度等，发现异常应及时记录并上报。

3.尺寸偏差检查：对有尺寸要求的材料，应按规定进行抽样检查，如钢筋的直径、管材的壁厚、板材的厚度等。

4.见证取样送检：对于需要进行抽样送检的材料，应由施工单位在监理单位或建设单位见证人的见证下，按照规定的取样方法和数量进行取样，并送至具有相应资质的检测机构进行检测。

（三）验收不合格处理

对于资料不全、外观质量不合格或尺寸偏差超标的材料，应拒绝进场，并及时通知供应商进行处理。对于取样送检不合格的材料，应坚决退场，并做好记录，同时追究相关方责任。

四、材料取样与送检

（一）取样原则

1.代表性：所取样品应能代表该批材料的整体质量水平，取样方法和数量应严格按照标准规范执行。

2.随机性：在规定的取样部位和数量范围内，随机抽取样品，避免人为因素的干扰。

3.真实性：取样过程应真实可靠，严禁弄虚作假、替换样品。

（二）取样方法与数量

1.各种材料的取样方法和数量应严格按照相关产品标准、试验方法标准及工程建设强制性标准执行。

2.取样人员应熟悉各类材料的取样要求，确保取样操作规范。

3.样品应妥善包装，贴上标签，注明样品名称、规格型号、生产厂家、生产日期、批号、取样地点、取样日期、取样人及见证人等信息。

（三）送检要求

1.取样后应及时将样品送至具有省级及以上技术监督部门认可的、具有相应检测资质的检测机构进行检测。

2.送检时应填写委托单，明确检测项目、依据标准等，并附必要的质量证明文件。

3.检测机构应在规定的时间内出具检测报告，报告应数据准确、结论明确，并加盖检测机构公章及计量认证标志（CMA）。

（四）检测报告的审核与管理

1.施工单位收到检测报告后，应及时组织技术人员对报告的完整性、规范性及检测结果的符合性进行审核。

2.对检测结果不合格的报告，应立即报告监理单位和建设单位，并按不合格品处理程序进行处理。

3.所有检测报告应作为工程技术资料的重要组成部分，妥善保管，归档备查。

五、材料储存与保管

（一）储存场地要求

1.材料储存场地应平整、坚实、清洁，具有良好的排水设施，必要时应进行硬化处理。

2.不同种类、规格、型号的材料应分区存放，并设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、型号、数量、状态（合格、待检、不合格）等。

3.对有特殊储存要求的材料，如水泥、外加剂、防水材料等，应设置专用库房，并采取防潮、防雨、防晒、防冻、防火、防爆等措施。

（二）保管要求

1.材料入库后，应建立台账，详细记录材料的进出库情况。

2.应根据材料的特性和储存要求，定期对材料进行检查和维护，如水泥的防