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面条厂家安全生产操作规程模板

一、总则

本规程旨在规范面条生产过程中的各项操作行为,保障从业人员的人身安全与健康,防止和减少生产安全事故,确保生产活动的顺利进行。本规程依据国家相关法律法规及行业标准,并结合本厂实际生产情况制定。

本规程适用于本厂所有与面条生产相关的岗位人员,包括管理人员、操作工、维修工及其他辅助人员。所有人员必须严格遵守本规程,熟悉并掌握本岗位的安全操作要求。安全生产,人人有责。各岗位人员应积极参与安全管理,自觉抵制违章操作,共同营造安全的生产环境。

二、组织机构与职责

安全生产领导小组:由厂长任组长,分管生产副厂长、安全管理员、各车间主任为成员。负责统筹全厂的安全生产工作,制定和审批安全管理制度及操作规程,组织安全检查,督促隐患整改,组织安全事故的调查与处理。

厂长:是本厂安全生产第一责任人,对本厂的安全生产工作负全面责任。

分管生产副厂长:协助厂长负责安全生产工作,具体组织落实各项安全管理措施。

安全管理员:负责日常安全管理工作,监督检查各岗位安全操作规程的执行情况,组织安全培训教育,参与安全隐患排查与整改,负责安全资料的整理与归档。

车间主任:对本车间的安全生产负直接责任,组织本车间员工学习和执行安全操作规程,定期进行车间安全检查,及时消除安全隐患,发生事故时立即组织抢救并上报。

班组长:是本班组安全生产的直接管理者,负责带领班组员工严格按照操作规程进行作业,班前班后检查作业环境及设备安全状况,及时发现和处理不安全因素。

操作工:严格遵守本岗位安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,负责本岗位设备的日常检查和维护,发现设备异常或安全隐患应立即停机并报告班组长或车间主任。

三、生产过程安全操作

(一)原料接收与储存

原料入库前应进行检验,确保无霉变、无异味、无有害杂质。不同种类的原料应分类、分区域存放,设置明显标识,防止混用。原料仓库应保持通风、干燥、清洁,做好防鼠、防虫、防潮措施。堆放原料时,应符合安全要求,避免超高、超宽堆放,防止坍塌。取用原料时,应遵循“先进先出”原则,防止原料过期变质。

(二)投料与预处理

投料前应检查设备是否处于正常状态,传动部分防护罩是否完好。人工投料时,应站在安全位置,避免身体接触运转部件。使用提升机、输送机等设备输送原料时,应确认设备连接牢固,运行平稳,严禁在设备运行时进行清理或维修作业。原料粉碎、筛选等预处理过程中,应根据设备特性控制进料速度,防止堵塞。操作结束后,应及时清理设备内外残留物料,保持作业区域整洁。

(三)和面工序

开机前检查和面机各部件连接是否紧固,搅拌桨是否完好,防护罩是否到位。按照配方要求准确配料,加水时应缓慢均匀,防止物料飞溅。和面过程中,如发现异常声响或物料卡住,应立即停机,切断电源后进行检查处理,严禁在设备运行时将手或工具伸入机内。和面结束后,应先停机,再打开出料口,清理残留面团时必须确保设备已完全停止。

(四)压延与成型

压延机、切条机等设备开机前,应检查轧辊间隙是否符合工艺要求,各调节手柄是否灵活,安全防护装置是否齐全有效。设备启动应遵循正确顺序,先点动试车,确认无异常后再正式启动。操作人员应站在安全操作区域,严禁在设备运行时跨越或触摸转动的轧辊、切刀等部件。喂料时应使用专用工具,避免用手直接推送面团。生产过程中,应注意观察面带的厚度、均匀度及设备运行状况,发现异常及时调整或停机处理。更换模具、切刀时,必须先切断设备电源,待设备完全停止后进行。

(五)烘干/熟制工序(如适用)

烘干设备(如挂面烘房)开机前应检查加热系统、通风系统、输送系统是否正常,温控仪表是否准确。严格按照工艺要求控制烘干温度、湿度和时间,防止温度过高引发火灾或产品质量问题。进入烘房前,应确认内部温度已降至安全范围,并有专人监护。使用蒸箱、煮锅等熟制设备时,应检查蒸汽管道、阀门是否泄漏,压力表、安全阀是否灵敏可靠。开启蒸汽阀门时应缓慢进行,防止蒸汽冲击。操作人员应避免正对蒸汽出口或锅口,防止烫伤。

(六)切断与整理

切断设备运行时,操作人员应保持安全距离,严禁用手直接接触切刀。整理面条时,应注意作业姿势,避免长时间弯腰、低头,防止肌肉损伤。堆放成品面条时,应轻拿轻放,避免过度用力导致面条破碎或造成人身伤害。

(七)包装工序

包装机开机前应检查封口装置、输送装置是否正常,光电感应是否灵敏。操作人员应熟悉包装机的性能及操作方法,调整包装规格时应停机进行。包装材料应妥善存放,避免散落地面造成滑倒危险。操作过程中,如发现包装膜跑偏、封口不牢等问题,应及时调整或停机处理。保持包装区域整洁,及时清理包装废料。

(八)设备维护与保养

设备的维护保养应严格按照设备说明书及本厂设备管理制度进行。定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐处理。进行设备维修、保养作业时,必须先切断电源,并在电源开

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