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塔吊设备日常运行检查与维护手册

塔吊，作为工程建设中不可或缺的关键起重设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度、施工安全乃至人员生命财产安全。一套科学、系统的日常运行检查与维护规程，是确保塔吊设备保持良好工作状态、预防事故发生的基石。本手册旨在为塔吊操作人员、维保人员及相关管理人员提供详尽的日常检查与维护指导，以期最大限度发挥设备效能，延长设备使用寿命，保障施工顺利进行。

一、日常运行前检查

每日塔吊投入运行前，操作人员必须对设备进行全面、细致的检查，确认无异常后方可启动。此环节是预防事故的第一道防线，容不得半点疏忽。

1.1基础与附着结构检查

*基础：查看塔吊基础有无沉降、开裂，排水是否通畅，周边有无积水或堆载物影响基础稳定。

*附着装置：检查附着杆与建筑物连接是否牢固，附着框与塔身连接螺栓是否齐全、紧固，有无松动、变形或锈蚀。

1.2塔身检查

*检查塔身标准节连接螺栓是否紧固，有无松动、缺失或断裂迹象，塔身有无明显变形、弯曲或油漆剥落处。

*观察塔身有无异物缠绕或悬挂。

1.3起重臂与平衡臂检查

*起重臂：检查起重臂有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固，起重臂根部与塔身连接是否可靠。检查起重臂上的走台、栏杆是否完好。

*平衡臂：检查平衡臂结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否紧固。检查平衡重是否固定牢靠，有无松动或移位。

1.4钢丝绳检查

*起升钢丝绳：仔细检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀、磨损（特别是绳端固定处和通过滑轮处），润滑是否良好。绳径是否符合要求，有无明显变细。

*变幅钢丝绳：检查内容同上，同时注意小车牵引钢丝绳的张紧度是否适宜。

*钢丝绳末端固定：检查绳卡数量、方向、间距是否符合规范，有无松动。

1.5吊钩、吊具与滑轮检查

*吊钩：检查吊钩有无裂纹、变形，危险断面磨损情况，吊钩转动是否灵活，防脱钩装置是否完好有效。

*吊具：如使用吊索、卸扣等，检查其有无损伤、变形、裂纹。

*滑轮：检查滑轮有无裂纹，轮缘是否破损，转动是否灵活，有无卡滞现象，润滑是否良好，轴端固定是否牢靠。

1.6各传动机构检查

*起升机构：检查电机、减速器有无异常声响、漏油现象，各连接螺栓是否紧固。

*变幅机构：检查小车运行是否平稳，有无卡滞、异响，电机、减速器状况同上。

*回转机构：检查回转支承运转是否平稳，有无异响、冲击，制动是否可靠。电机、减速器状况同上。

1.7液压系统检查（如适用）

*检查液压油箱油位、油质是否正常，有无渗漏现象。液压管路连接是否牢固，有无破损、老化。各液压元件（油缸、油泵、阀）工作是否正常。

1.8电气系统检查

*检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固，有无拖地、碾压危险。

*检查各控制开关、按钮是否灵活可靠，指示灯是否正常。

*检查配电箱、柜内有无杂物，接线是否牢固，有无松动、过热现象。接地、接零保护是否可靠。

1.9安全装置检查

安全装置是塔吊的“生命线”，必须确保其灵敏可靠：

*力矩限制器：检查其是否完好，能否正常显示，预警和切断功能是否有效。

*起重量限制器：检查其是否完好，显示是否准确，超载保护功能是否有效。

*高度限位器：检查吊钩上升至极限位置时能否可靠切断电源。

*幅度限位器：检查小车行至起重臂两端极限位置时能否可靠切断电源。

*回转限位器：检查回转角度限制是否有效（如设置）。

*行走限位器（如为行走式塔吊）：检查行走至轨道两端时能否可靠限位。

*缓冲器与止挡装置（如为行走式塔吊）：检查其是否完好有效。

*风速仪：检查其是否完好，能否正常显示风速。当风速达到规定值时，应停止作业。

*紧急停止按钮：检查各操作部位的紧急停止按钮是否有效。

二、启动与试运行检查

完成上述静态检查并确认无误后，方可进行启动与试运行检查：

1.合上总电源，检查各仪表指示是否正常。

2.进行空载运转：依次操作起升、变幅、回转机构，使其分别向两个方向运动，观察各机构运转是否平稳，有无异响、冲击或卡滞现象。

3.检查各机构制动性能是否可靠，制动时有无明显滑移。

4.再次确认各安全限位装置在试运行过程中能否准确动作。

5.检查各操纵手柄、踏板是否灵活，复位是否准确。

三、运行中的监控与注意事项

塔吊在运行过程中，操作人员应集中精力，密切关注设备状态及周围环境：

1.密切监控：注意倾听各机构有无异常声响，观察各仪表读数是否正常，有无漏油、冒烟等现象。

2.荷载控制：严禁超载运行，严禁斜拉斜吊，严禁起吊不明重量的物体。

3.操作平稳：起升、变幅、回转动作应平稳，避免突然启动或制动，防止产生过大惯性力。

4.吊物下方：严禁在吊