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气焊工设备安全操作规程

文件名称：气焊工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事气焊作业的所有人员。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。规程旨在确保气焊设备的安全运行，防止火灾、爆炸等事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保气焊作业的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。长发应束起，避免被火焰烧伤。

2.设备检查：

a.检查气瓶：确认气瓶压力是否在安全范围内，阀门是否完好无损，气瓶标签是否清晰可见。

b.检查焊接设备：确保氧气、乙炔发生器或气瓶、焊炬、焊枪、调节器等设备连接正确，无泄漏现象。

c.检查气体管道：检查管道是否完好，无老化、裂纹、腐蚀等问题，确保管道连接牢固。

3.环境检查：

a.通风：确保工作区域有良好的通风，避免有害气体积聚。

b.火源：检查工作区域周围是否有易燃易爆物品，清理可燃物，确保远离火源。

c.支撑：确认焊接作业的支撑结构稳固可靠，防止因焊接产生的热量导致结构变形或倒塌。

4.检查焊接工件：

a.表面处理：确保工件表面无油污、锈蚀、水分等，必要时进行打磨、清洁处理。

b.焊接位置：检查工件焊接位置是否合理，避免因焊接位置不当导致操作不便或安全隐患。

5.操作准备：

a.焊接参数：根据工件材质和焊接要求，预先设定焊接参数，如电流、电压、气体流量等。

b.焊接设备预热：如需预热工件，确保预热设备正常工作，控制好预热温度和时间。

6.检查并确认：

a.所有准备工作完成后，再次检查所有设备、工具和个人防护用品是否齐全且状态良好。

b.与相关人员沟通，确认操作计划和安全措施，确保所有人员了解并遵守。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备状态：在操作前，先检查所有气焊设备是否处于正常工作状态，包括气瓶、气体管道、焊炬等。

b.连接设备：按照正确的顺序连接氧气和乙炔管道，确保连接牢固，无泄漏。

c.打开气瓶阀门：先打开氧气阀门，然后缓慢打开乙炔阀门，注意观察压力表，确保气体压力符合要求。

d.点火：使用点火器点燃焊炬，操作时保持焊炬与工件一定距离，避免直接接触。

e.调节火焰：根据焊接要求，调节火焰大小和形状，确保火焰稳定。

f.开始焊接：将焊炬移至工件焊接位置，开始焊接作业。

g.焊接过程中：保持稳定的焊接速度，注意观察焊接情况，确保焊接质量。

h.完成焊接：焊接完成后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，避免氧气倒灌。

i.检查焊接质量：对焊接部位进行检查，确认焊接质量符合要求。

2.作业方式：

a.焊接姿势：操作人员应保持正确的站立姿势，避免长时间保持同一姿势导致身体疲劳。

b.焊接角度：根据工件形状和焊接要求，调整焊炬角度，确保焊接效果。

c.焊接速度：根据工件材质和焊接要求，控制焊接速度，避免过快或过慢导致焊接缺陷。

d.焊接方向：焊接方向应与工件表面垂直或成一定角度，避免产生未熔合、夹渣等缺陷。

3.异常处置：

a.火焰异常：若发现火焰异常，应立即关闭气瓶阀门，切断气源，检查原因并排除。

b.气体泄漏：若发现气体泄漏，应立即关闭气瓶阀门，切断气源，检查泄漏点并进行修复。

c.设备故障：若设备出现故障，应立即停止操作，通知专业人员进行检查和维修。

d.焊接质量异常：若发现焊接质量不符合要求，应重新进行焊接，确保焊接质量。

4.操作结束：

a.关闭气瓶阀门：操作结束后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。

b.检查设备：检查设备是否清洁，无残留物，并进行必要的维护保养。

c.清理现场：清理焊接现场，移除易燃物品，确保工作区域安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.气瓶压力：氧气和乙炔气瓶的压力应保持在规定的安全范围内，通常氧气瓶压力为14-20MPa，乙炔瓶压力为0.5-1.5MPa。

b.焊炬火焰：火焰应稳定，呈蓝色，无明显的黄焰或黑烟，火焰大小适中。

c.设备温度：焊炬、焊枪等设备在正常工作温度范围内，不应过热。

d.气体流量：气体流量应与焊接要求相匹配，确保火焰稳定且能充分覆盖焊接区域。

e.焊接电流：焊接电流应稳定，无波动，符合焊接工艺要求。

2.异常现象识别：

a.气瓶压力异常：压力过高或过低都可能导致安全问题，应及时检查气瓶和连接管道。

b.火焰异常：火焰颜色异常、大小不均、有黑烟等，可能表明气体成分或流量不正常。

c.设备过热：