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公司火柴制造工职业健康操作规程

文件名称：公司火柴制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司火柴制造工在日常生产过程中，确保职业健康与安全。规程适用于所有从事火柴制造工作的员工，包括生产、质检、维护等岗位。在操作过程中，员工应严格遵守国家相关法律法规，遵循本规程，确保自身及他人安全。规程旨在提高员工安全意识，预防事故发生，保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴合适的防护眼镜，以防止飞溅的火花或碎屑伤害眼睛。

b.穿戴耐高温、防静电的工作服，确保衣物覆盖全身，减少皮肤直接接触高温物质的风险。

c.使用防尘口罩或防毒面具，特别是在处理含有有害物质的原料时。

d.戴上绝缘手套和防滑鞋，以防在工作中触电或滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹或异常磨损。

b.检查电气线路是否有裸露、短路或接触不良的情况。

c.检查传动装置是否灵活，有无异常响声或磨损。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否适宜。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备是否清洁，避免杂质影响生产质量。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾风险。

b.检查通风系统是否正常，确保新鲜空气流通，降低有害气体浓度。

c.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.确保消防器材齐全且易于取用，如灭火器、消防栓等。

e.准备必要的急救用品，如急救箱、绷带、消毒药水等。

f.根据生产需求，合理布置原料、半成品和成品，确保物流顺畅。

所有准备工作完成后，应进行试机运行，确认设备运行正常，无异常情况后方可正式开始生产作业。同时，操作人员应熟悉所有安全操作规程，并在操作过程中保持警惕，随时准备应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备点检，确保所有部件正常。

b.开启通风系统，保证工作区域空气流通。

c.启动设备，从低速开始，逐步加速至正常生产速度。

d.投入原料，按照规定的比例和顺序加入。

e.监控生产过程，确保设备运行稳定，原料添加均匀。

f.检查产品，确保符合质量标准。

g.停止设备，清理生产区域，收集废料。

h.关闭通风系统，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行火柴头涂胶等特殊工序时，操作人员需穿戴防尘口罩和防护手套。

b.涂胶过程中，注意胶水的温度和涂抹厚度，避免过多或过少。

c.涂胶后，需在指定区域晾干，防止火柴头粘连。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备，切断电源，检查故障原因，必要时联系维修人员。

b.火花或烟雾：立即关闭设备，启动紧急通风，撤离人员至安全区域，报告上级处理。

c.火灾：立即使用灭火器或消防栓进行初期灭火，同时报警并撤离人员。

d.人员伤害：立即进行现场急救，拨打急救电话，并报告上级。

e.环境污染：立即停止污染源，启动应急处理程序，防止污染扩散。

在操作过程中，所有人员必须遵循上述步骤和规范，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保生产安全。同时，操作人员应定期接受专业培训，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部分温度应保持在设计规定的范围内，避免过热或过冷。

b.声音：设备运行时，应无异常噪声，如金属碰撞声、尖锐声等。

c.速度：设备运行速度应稳定，无明显的波动或突然变化。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无过大或过小的波动。

e.压力：对于需要控制的压力系统，压力应保持在设定的工作压力范围内。

f.流量：物料输送系统应保持稳定的流量，无阻塞或流量异常现象。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备运行时温度异常升高，可能伴随冒烟或异味。

b.异常振动：设备运行时出现异常振动，可能因轴承损坏、传动带松弛等原因引起。

c.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能因内部零件磨损或松动导致。

d.电流波动：设备运行时电流波动异常，可能因电路问题或负载变化引起。

e.压力异常：压力控制系统失灵，导致压力过高或过低。

f.流量不足或过多：物料输送系统流量异常，可能因堵塞、泄漏或调节不当引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，注意观察是否有异常磨损、裂纹或变形。

b.使用温度计、压力计等仪器定期检测设备温度和压力，确保在正常范围内