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公司糖坯制造工现场作业操作规程

文件名称：公司糖坯制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖坯制造工在现场作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用对象为糖坯制造车间内所有从事糖坯制造工作的员工。使用场景包括糖坯的配料、搅拌、成型、烘烤等各个环节。基本规定包括严格遵守操作规程，佩戴个人防护用品，确保工作区域整洁，发现安全隐患及时报告并采取措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防糖浆飞溅伤眼。

（2）操作过程中需穿戴耐高温、防滑的工作鞋，以防高温地面烫伤或滑倒。

（3）根据作业环境，正确佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（4）使用手套时，应确保手套完好无损，以防手部受伤。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否完好，有无破损、裂缝等异常情况。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件有无松动。

（3）检查传动带、齿轮等运动部件是否有磨损、断裂现象。

（4）检查电气线路是否老化、破损，接地是否良好。

（5）检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保地面干燥、防滑。

（2）操作台、工作台等设备应摆放整齐，便于操作。

（3）确保作业区域内通风良好，排除有害气体。

（4）配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其处于有效状态。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）对作业区域进行定期检查，发现问题及时整改。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业过程安全、有序。同时，操作人员应具备一定的安全意识和自我保护能力，遵守公司各项安全规章制度，共同营造良好的工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动试运转，确认设备运行正常。

（2）按照操作规程，依次启动配料系统、输送系统、成型系统和烘烤系统。

（3）在配料环节，按照配方要求准确称量糖浆、淀粉、水等原料。

（4）将原料加入搅拌机，搅拌均匀后，输送至成型机进行糖坯成型。

（5）成型后的糖坯通过输送带进入烘烤区域，进行烘烤。

（6）烘烤完成后，糖坯通过冷却装置降温，然后进行质量检验。

（7）合格产品进入包装环节，不合格产品进行返工或废弃处理。

（8）操作完成后，关闭所有设备，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范

（1）在糖浆配制过程中，注意温度控制，避免糖浆过热导致焦化。

（2）成型过程中，调整压力和速度，确保糖坯形状一致。

（3）烘烤过程中，控制温度和时间，保证糖坯色泽和口感。

（4）冷却过程中，避免温度骤降，以防糖坯裂开。

3.异常工况的处理方法

（1）设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）原料异常：如发现原料变质或配比错误，立即停止配料，通知负责人。

（3）产品异常：发现产品质量问题时，立即停止生产，进行产品追溯，查找原因。

（4）环境异常：如发现作业区域温度、湿度异常，立即采取措施进行调整。

（5）人员异常：操作人员出现身体不适时，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况要能够迅速判断并采取正确的处理方法，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：糖浆搅拌、成型和烘烤过程中的温度应控制在规定范围内，避免过高或过低影响产品质量。

（2）压力：配料和输送过程中的压力应稳定，过高或过低都可能影响糖坯的成型和质量。

（3）速度：搅拌、成型和输送等设备的工作速度应保持一致，以保证糖坯的均匀性和一致性。

（4）电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能表明设备存在故障。

（5）噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，过大噪音可能表明轴承或齿轮等部件磨损严重。

2.典型故障现象

（1）设备振动异常：可能是轴承磨损、底座松动或传动带松弛。

（2）设备噪音增大：可能是轴承或齿轮磨损、润滑不良或齿轮间隙过大。

（3）设备温度异常：可能是冷却系统故障、保温层损坏或设备过载。

（4）电流波动：可能是电气线路问题、设备负载不均或电机故障。

（5）产品形状不规则：可能是成型压力不均、温度控制不当或原料配比错误。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、电流和噪音等参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测，确保参数在正常范围内。

（3）对设备进