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公司井下钻机司机设备安全操作规程

文件名称:公司井下钻机司机设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司井下钻机司机的设备操作。适用于井下钻机启动、运行、维护及停机等全过程。司机必须严格遵守本规程,确保操作安全、设备完好、生产顺利进行。规程内容包括但不限于设备检查、操作步骤、安全注意事项、应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)司机在操作前必须穿戴好符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用具。

(2)检查防护用具是否完好,如有损坏或失效,应及时更换。

(3)操作过程中,如遇粉尘、高温或有害气体,应正确佩戴防尘口罩、隔热手套、防毒面具等专用防护用品。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查钻机各部件是否完好,如钻杆、钻头、钻具等,确保无裂纹、磨损等现象。

(2)检查润滑系统,确保油位正常,油质清洁,油路畅通。

(3)检查液压系统,确保无泄漏、油压正常。

(4)检查电气系统,确保电线、电缆无破损,绝缘良好,开关、按钮、仪表等设备正常。

(5)检查冷却系统,确保冷却水充足,冷却效果良好。

(6)检查安全装置,如限位器、安全阀、制动器等,确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应平整、坚实,确保钻机平稳放置。

(2)检查井口周围环境,确保无障碍物,通风良好。

(3)清除作业区域内的积水、油污等,保持地面干燥。

(4)确认作业区域的安全警示标志清晰可见,必要时设置警戒线。

(5)检查井下照明设施,确保亮度充足,便于操作。

(6)了解井下地质情况,评估作业风险,制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动钻机前,先进行手动盘车,检查钻机旋转是否灵活,有无异常声音。

(2)打开钻机冷却水阀门,确保冷却系统正常工作。

(3)启动液压泵,检查液压系统是否正常,油压是否达到规定值。

(4)启动钻机,逐渐加大钻机转速,观察钻机运行状态,确保无异常。

(5)进行钻进作业,根据设计要求调整钻机参数,如钻压、转速等。

(6)作业过程中,密切观察钻头进尺、钻具状态和液压系统参数,及时调整。

(7)作业结束后,关闭钻机,停止液压泵和冷却水系统。

(8)进行设备维护保养,清理钻机,检查设备磨损情况。

2.特殊工序的操作规范:

(1)遇卡钻时,应立即降低钻压,减小转速,尝试回转钻具。

(2)遇地层突变时,应调整钻机参数,降低钻压,避免钻具损坏。

(3)进行定向钻进时,应密切监控钻头方向,确保钻头在预定轨迹上。

3.异常工况的处理方法:

(1)发现钻机振动异常,应立即停止钻进,检查钻具和钻头,排除故障。

(2)液压系统出现泄漏,应立即关闭液压泵,检查泄漏原因,进行修复。

(3)电气系统发生故障,应立即断开电源,检查线路和设备,排除故障。

(4)冷却系统出现故障,应立即关闭冷却水阀门,检查冷却系统,修复故障。

(5)遇紧急情况,如火灾、有毒气体泄漏等,应立即启动应急预案,确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)液压系统:油压应稳定在规定范围内,通常为20-30MPa,液压油温度应控制在40-60℃之间。

(2)冷却系统:冷却水温度应保持在20-30℃之间,冷却水流量应符合设备要求。

(3)电气系统:电压应稳定在额定电压范围内,电流和功率消耗应在正常范围内。

(4)机械系统:钻机旋转平稳,无异常振动,转速和钻压应与操作规程相符。

(5)润滑系统:润滑油压力应稳定,油质应保持清洁,油位应在规定范围内。

2.典型故障现象:

(1)液压系统:油压异常升高或降低,液压油温度过高,液压泵噪音增大。

(2)冷却系统:冷却水温度过高,冷却水流量不足,冷却器堵塞。

(3)电气系统:设备启动困难,仪表显示异常,电气元件损坏。

(4)机械系统:钻机振动加剧,转速不稳定,钻头或钻具损坏。

(5)润滑系统:润滑油压力不足,油质污染,油位过低。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备各系统的工作状态,如液压、冷却、电气、机械和润滑系统。

(2)使用仪表和传感器监测设备参数,如油压、水温、电压、电流等。

(3)记录设备运行数据,包括温度、压力、转速、油位等,以便分析设备状态。

(4)发现异常情况时,应立即停止设备运行,分析原因,采取相应措施。

(5)定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

(6)操作人员应接受专业培训,熟悉设备操作和维护知识,能够正确处理设备状态异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)液压系

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