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浆染联合机挡车工设备安全操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工的操作。操作人员应熟悉设备结构、性能和操作方法，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备一定的机械、电气和化学知识，能够熟练掌握设备操作技能，具备应急处理能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路、电缆、插头等是否完好，无裸露、松动、破损现象。

c.检查各传动部件是否灵活，有无异常声响或振动。

d.检查液压系统是否有泄漏，油位是否正常。

e.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作环境空气质量符合要求。

d.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，核对工艺参数，如温度、压力、速度等。

b.确认浆染液、染料等化学品的质量，确保符合生产要求。

5.安全装置检查：

a.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够在紧急情况下迅速切断电源。

b.检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

c.检查报警装置是否正常，能够在设备出现异常时及时发出警报。

6.设备启动前的准备工作：

a.检查设备各部分是否到位，如滚筒、网带等。

b.检查设备是否处于空载状态，避免设备启动时产生冲击。

c.确认所有操作人员已经到位，并明确各自职责。

7.操作培训与交流：

a.操作人员应参加设备操作培训，了解设备性能和操作方法。

b.操作人员应与同事进行交流，分享操作经验和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好必要的防护装备。

b.开启设备前，进行设备外观、电气线路、传动部件、液压系统和润滑系统的全面检查。

c.确认操作区域环境安全，通风良好，消防设施齐全。

d.核对工艺参数，确认化学品质量，设置设备参数。

e.启动设备，逐步进行空载运行，检查设备各部件运行是否正常。

f.进行正式生产，按照生产计划进行操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全操作位置，双手握紧操作手柄，避免手部接触高温或危险区域。

b.操作时保持稳定，避免用力过猛导致设备损坏或人身伤害。

c.严格遵循设备操作规程，不得擅自改变设备设置或操作程序。

d.在设备运行过程中，注意观察设备状态，发现异常情况应立即停止操作。

e.操作过程中，不得离开工作岗位，确保对设备运行状态保持监控。

3.异常处置：

a.发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

b.发现设备异常，应停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

c.操作过程中，如发现浆染液、染料泄漏，应立即关闭设备，清理泄漏物，防止污染和火灾。

d.如设备发生故障，应按照维修手册进行初步排查，如无法自行处理，应及时通知专业维修人员进行维修。

e.操作结束后，应关闭设备电源，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

4.日常维护：

a.操作完毕后，对设备进行清洁，去除残留的浆染液和染料。

b.检查设备各润滑点，补充或更换润滑油。

c.定期对设备进行保养，检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

d.记录设备运行状况和维护保养情况，为设备管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.浆染液、染料供应稳定，无堵塞或中断。

f.设备各安全防护装置完好，报警系统灵敏。

g.操作界面显示正常，参数设置合理。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动、噪声或温度过高。

b.传动部件卡滞、异常磨损或损坏。

c.液压系统油压波动大、泄漏或油温异常。

d.电气系统出现短路、过载、漏电等。

e.浆染液、染料供应不稳定，出现堵塞或中断。

f.安全防护装置失效，报警系统失灵。

g.操作界面显示异常，参数设置错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等。

b.听觉检查：注意