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公司电线电缆制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电线电缆制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆制造工在生产、加工、检验等过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工在生产过程中的人身安全和身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。所有从事电线电缆制造工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

（2）操作机械时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

（3）在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

（4）操作过程中，应佩戴护目镜或防护面罩，以防飞溅物进入眼睛。

（5）工作场所应配备足够的防护用品，如防尘口罩、耳塞等，员工应按需使用。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

（4）检查传动装置、齿轮、链条等是否有磨损、松动现象。

（5）检查安全防护装置是否齐全、有效。

（6）检查设备周围环境，确保无杂物、积水等影响设备运行的障碍。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水等。

（2）地面应平坦，无高低不平、裂缝等安全隐患。

（3）通道畅通，无障碍物，确保人员正常通行。

（4）作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

（5）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）根据作业需求，配备相应的消防器材、急救用品等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，先阅读设备操作手册，了解设备的基本功能和操作流程。

（2）按设备启动顺序进行操作，通常包括开启电源、打开气源、液源等。

（3）设备预热至规定温度，确保设备运行在最佳状态。

（4）按照工艺要求调整设备参数，如速度、压力、温度等。

（5）开始生产作业，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

（6）作业过程中，定期检查设备运行情况和产品质量，发现问题及时处理。

（7）生产结束后，关闭设备，释放气源、液源，关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于有特殊要求的工序，如焊接、涂层等，必须按照工艺文件执行，确保质量。

（2）特殊工序前，需对材料进行严格检验，确保符合质量标准。

（3）操作人员需经过专业培训，掌握特殊工序的操作技能。

（4）操作过程中，严格控制时间、温度、压力等参数，防止质量事故发生。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备运行异常时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据异常现象，分析原因，采取相应措施进行排除。

（3）若异常情况无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取措施保证人员安全。

（4）对设备进行紧急处理或更换零部件后，重新启动设备，确保恢复正常生产。

（5）对异常原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

（6）做好异常工况的记录，便于日后分析、改进和总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）正常运行温度：设备温度应保持在规定范围内，过高或过低都可能影响设备性能和产品质量。

（2）正常噪音水平：设备运行时产生的噪音应控制在规定标准内，异常噪音可能预示着机械故障。

（3）电流电压：设备运行时的电流和电压应稳定，波动过大可能影响设备稳定性和安全性。

（4）振动情况：设备运行时应有轻微的振动，振动过大可能表明轴承或连接部件存在问题。

（5）润滑状态：润滑油的压力和流量应符合要求，不足或过多都可能影响设备的正常运行。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行，无任何警告。

（2）设备运行中产生异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

（3）设备温度异常升高，可能伴有异味。

（4）设备输出功率下降，产品合格率降低。

（5）设备出现漏油、漏水、漏气等现象。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各项参数。

（2）使用监测仪器对设备进行实时监控，如温度计、压力计、电流表等。

（3）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因，采取措施。

（5）记录设备运行数据，包括温度、噪音、电流电压等，以便分析设备运行状况。

（6）对设备进行定期检查，包括外观检查、部件检查、电气检查等，确保设备安全可靠运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）机械部件的磨损情况：检查轴承、齿轮、链条等部件的磨