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风电机组机械装调工岗位标准化操作规程

文件名称：风电机组机械装调工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风电机组机械装调工岗位的操作，旨在规范风电机组机械装调作业流程，确保作业安全、高效、准确。通过制定标准化操作规程，提高风电机组装调质量，降低事故发生率，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的劳保用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套、耳塞等，以确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.仔细检查装调设备是否完好，如有损坏或异常情况，应立即上报并停止使用。

b.确认所有装调工具、量具及检测设备均已准备齐全，并进行校准，确保精度。

c.检查机械装调现场的固定装置和支撑件，确保其稳固可靠。

3.环境要求：

a.工作场地应保持整洁，无杂物堆放，确保作业空间宽敞。

b.作业环境应通风良好，避免因温度、湿度等环境因素影响装调质量。

c.针对高空作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等。

d.严禁在工作区域吸烟、饮酒或携带易燃易爆物品。

4.确认工作票：在操作前，必须核对工作票内容，确认操作任务、安全措施及注意事项，确保无误后方可开始作业。

5.熟悉操作流程：操作人员应熟悉机械装调的各个步骤，了解各部件的功能及注意事项，确保操作熟练、准确。

6.集体安全培训：在操作前，应参加集体安全培训，了解本岗位的安全操作规程及应急处理措施。

三、操作步骤

1.预装准备：

a.根据工作票上的要求，准备好所需的装调工具、配件和材料。

b.检查预装件的质量，确保无损坏、变形等问题。

c.在装调前对预装件进行编号，以便于安装过程中的追踪和确认。

2.装调开始：

a.按照装调图或技术规范，依次将预装件装入机舱。

b.在装调过程中，使用适当的工具，避免用力过猛造成损坏。

c.对装调件的位置进行校准，确保其符合设计要求。

3.动力系统装调：

a.装调发电机时，注意对正发电机的中心位置，确保与塔架的对准。

b.检查发电机的旋转方向是否正确，并确认无异常声音。

c.安装轴承时，注意油封和润滑脂的使用，确保轴承的润滑良好。

4.刀片装调：

a.在装调刀片前，检查刀片表面是否有划痕、裂纹等缺陷。

b.按照安装顺序，将刀片安装在轮毂上，确保每个刀片都与轮毂紧密贴合。

c.使用专用工具，均匀施加压力，确保刀片与轮毂的连接牢固。

5.系统测试：

a.在装调完成后，进行全面的系统测试，包括机械、电气和液压系统。

b.检查所有连接部件是否牢固，无松动现象。

c.确认系统运行平稳，无异常振动和噪音。

6.装调完成：

a.清理现场，回收工具和废弃材料。

b.检查所有记录，确保所有操作步骤均已按照规程执行。

c.在工作票上签字确认，并将相关资料归档。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

d.机械部件装配正确，无松动、变形。

e.刀片安装牢固，与轮毂接触紧密，无间隙。

f.系统压力和温度在正常范围内，无异常波动。

g.安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.设备异常状态：

a.设备运行中出现振动加剧、噪音异常，可能存在轴承磨损或装配不当。

b.传动部件出现磨损、损坏，可能需要更换或维修。

c.电气系统出现短路、漏电，需立即断电检查并修复。

d.机械部件出现松动、变形，需重新装配或更换。

e.刀片安装不牢固，存在间隙，可能影响发电效率或造成损坏。

f.系统压力和温度异常波动，可能存在泄漏或过载风险。

g.安全防护装置失效或损坏，需立即更换或修复。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.机械测试：检查设备各部件的运动是否顺畅，有无异常阻力，确保机械部件的协调性。

b.电气测试：使用万用表等工具，检测电气系统的电压、电流、绝缘电阻等参数，确保电气系统正常。

c.液压测试：对液压系统进行压力测试，检查是否有泄漏或压力不稳定的情况。

d.风力测试：在风电机组运行时，使用风速计等设备测量风速，确保风力在正常工作范围内。

e.电气性能测试：对发电机进行负载测试，检查发电机的输出功率和效率是否符合设计要求。

2.调整程序：

a.机械调整：根据测试结果，对机械部件进行调整，如调整