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公司矿井轨道工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司矿井轨道工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井轨道工岗位的操作人员。规程旨在确保轨道工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。规程要求所有轨道工必须严格遵守，提高安全意识，确保矿井运输系统的安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

轨道工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋、绝缘手套和耳塞。安全帽应紧固，不得有破损或缺陷。护目镜需清晰无雾，防尘口罩要确必威体育官网网址封性良好。作业期间不得随意脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查轨道是否平整，有无凹凸不平或裂缝，确保轨道无损坏。

b.检查轨道扣件是否牢固，防止松动导致轨道脱落。

c.检查车辆轮对与轨道间隙是否符合规定，避免车辆运行时发生摩擦。

d.检查车辆制动系统是否灵活可靠，确保紧急制动有效。

e.检查电气设备绝缘情况，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态。

d.作业时应保持通风良好，防止有害气体积聚。

e.作业现场应设有安全通道，确保人员紧急疏散的通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备是否处于正常状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册的指示，依次完成预热、调试等启动步骤。

c.在操作过程中，应遵循“先低速后高速”的原则，逐步增加速度。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停止操作。

e.操作完毕后，关闭设备，进行必要的清洁和保养。

2.作业工序步骤：

a.根据作业计划，准备所需的工具和材料。

b.在轨道上进行作业时，应先清理作业区域，确保无障碍物。

c.按照作业指导书的要求，进行轨道的铺设、调整或维修。

d.作业过程中，保持操作稳定，避免对轨道造成不必要的损伤。

e.作业完成后，进行现场清理，确保无遗留物。

3.特定操作技术规范：

a.轨道焊接时，应确保焊接质量，避免虚焊、漏焊。

b.轨道扣件紧固时，应使用适当的力矩，避免过紧或过松。

c.轨道调整时，应精确测量，确保轨道水平度和垂直度符合标准。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

b.遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

c.异常情况处理完毕后，进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动系统无异常响声，各部件运行顺畅。

c.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

d.润滑系统正常，设备温度在规定范围内。

e.轴承温度、压力和流量符合设计要求。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动和噪音。

b.传动系统有异常响声，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

c.电气系统出现短路、漏电，可能导致设备过热或无法启动。

d.润滑系统失效，设备温度过高，可能引起火灾或设备损坏。

e.轴承温度异常，可能是润滑不足或轴承损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和温度。

b.使用温度计、振动仪等工具，实时监测设备温度和振动情况。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

e.对轴承进行定期检查和维护，防止轴承损坏。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符，如有偏差，调整至正确速度。

b.通过视觉和听觉检查设备是否有异常震动和噪音，如有，检查并排除故障源。

c.使用仪器检测设备的电流、电压和压力等参数，确保在正常范围内。

d.检查设备润滑系统，确认油位和油质是否满足要求。

e.定期进行设备性能测试，如轨道的平整度和车辆的制动性能。

2.调整方法：

a.调整轨道时，使用水平仪和测量工具确保轨道水平度和垂直度。

b.调整车辆制动系统，确保制动效果均匀，响应时间符合标准。

c.调整润滑系统，根据设备运行状态和气候条件更换或补充润滑油。

d.调整电气系统，确保电源稳定，无过载现象。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温或高湿环境下，加强设备冷却和防潮措施，避免设备过热。

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