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公司麦曲制曲工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司麦曲制曲工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司麦曲制曲工岗位，旨在确保制曲过程中安全、有序进行，预防和减少事故发生。规程要求所有从事麦曲制曲工作的员工必须熟悉并严格执行，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖操作流程、应急处置、安全检查等方面，旨在为员工提供安全的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴公司统一发放的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

-防护服应紧贴身体，确保操作过程中不受束缚。

2.设备状态检查要点：

-检查制曲设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、传动轴等。

-检查设备各部件是否牢固，特别是轴承、齿轮等易磨损部件。

-检查冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能及时散热。

-检查电气线路是否完好，避免漏电风险。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业场所通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

在进行操作前，所有员工应按照以上要求完成准备工作，确保操作过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动制曲设备，待设备运行稳定后，打开进料口，按照规定的配料比例加入麦料。

-在加入麦料过程中，需控制好进料速度，避免过量导致设备负荷过大。

-麦料加入后，开启搅拌系统，使麦料均匀混合。

-根据工艺要求，调整温度、湿度等参数，确保制曲过程符合标准。

-制曲过程完成后，关闭设备，进行冷却，待温度降至安全范围后，开启出料口，进行出料作业。

2.特定操作的技术规范：

-搅拌过程中，确保搅拌速度均匀，防止麦料结块。

-控制温度波动在规定范围内，避免过高或过低影响制曲质量。

-严格遵循湿度控制标准，确保制曲环境适宜。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行检查，找出原因，进行维修或更换故障部件。

-若发现麦料异常，停止进料，查明原因，必要时重新配料。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

所有操作应严格按照上述步骤和规范进行，遇异常情况应立即停止操作，按程序处理，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-传动带、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常，无漏油、油质变差情况。

-温度、湿度等工艺参数符合设定标准。

-仪表显示准确，报警系统功能正常。

2.常见故障现象：

-设备振动异常，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音过大，可能因齿轮啮合不良或润滑不足。

-电流、电压异常，可能因线路故障或电机问题。

-出料不畅，可能因进料口堵塞或设备内部积料。

-温湿度失控，可能因控制设备故障或设定参数错误。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、漏油等迹象。

-监控仪表数据，确保运行参数在规定范围内。

-定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁和检查。

-使用听诊器等工具，辅助检查设备运行声音，判断是否存在异常。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养信息。

操作过程中，员工应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备温度、湿度等关键工艺参数，确保其稳定在设定范围内。

-监测电流、电压等电气参数，以评估设备运行负荷和电力供应情况。

-检查设备各部件的运行状况，包括轴承、传动带、齿轮等，确保无异常磨损。

-定期进行设备振动和噪音测试，及时发现潜在问题。

-对出料口进行检查，确保出料顺畅，无堵塞现象。

2.调整方法：

-根据工艺要求，适时调整温度、湿度等参数，确保制曲质量。

-若发现电流、电压异常，应检查电源线和电机，必要时进行调整。

-对于传动带和齿轮，根据磨损情况，适时更换或调整张紧度。

-出料不畅时，检查并清理出料口，必要时调整设备结构。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

-异常工况：立即停机，进行故障排查，根据故障原因进行针对性调整。

-紧急工况：启动应急预案，采取紧急措施，如切断电源、疏散人员等。

-特殊工况：根据特