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公司钢铁生产燃气防护工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司钢铁生产燃气防护工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢铁生产燃气防护工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备设施的安全运行，提高燃气防护工作效率和质量。操作人员须严格遵守本规程，并具备相应的安全生产知识和技能。规程涉及燃气防护的各个环节，包括燃气设备的安装、调试、操作、维护和应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防静电鞋。长发需束起，避免进入高温或有害气体环境时造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查燃气管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹管道接口，观察是否有气泡产生。

b.确认燃气阀门开关灵活，无卡滞现象。

c.检查燃气报警器是否正常工作，报警灵敏度符合要求。

d.检查设备表面是否有异常磨损或损坏，及时更换或维修。

e.确认设备冷却系统运行正常，无异常噪音或温度过高。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

b.作业现场光线充足，便于操作人员观察。

c.地面干燥平整，无积水、油污等滑倒隐患。

d.电气设备接地良好，防止静电引发事故。

e.作业区域标识清晰，警示标志醒目。

确保以上准备工作完成后，方可进行燃气防护工岗位的工艺作业操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认无误后开启总电源。

b.按照设备操作手册的顺序开启相关设备，先开启辅助设备，再开启主要设备。

c.设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

d.作业结束后，依次关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

a.燃气管道连接时，确保接口密封良好，无泄漏。

b.燃气阀门操作应缓慢平稳，避免剧烈震动。

c.加热或冷却作业时，严格控制温度变化速率，防止设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现燃气泄漏，立即关闭泄漏点的上游阀门，通知相关人员处理。

b.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

c.作业现场发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并报警求助。

d.任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照规程迅速采取应对措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示的数据稳定，与实际操作相符。

c.燃气压力、流量、温度等参数在设定范围内波动。

d.电气设备运行正常，无过载、短路或漏电现象。

e.冷却系统运行正常，设备温度适中，冷却效果良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现不规律的震动和噪音。

b.仪表显示异常，与实际操作不符。

c.燃气压力、流量、温度等参数超出正常范围。

d.电气设备出现过载、短路或漏电等异常情况。

e.冷却系统故障，设备温度过高或过低。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.通过听觉、视觉和触觉检查设备运行是否平稳。

d.定期进行设备性能测试，确保设备符合操作规范。

e.建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障情况，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查燃气管道的密封性，确保无泄漏。

b.监测燃气压力和流量，确保其稳定在设定范围内。

c.检查设备温度，确保在安全操作温度范围内。

d.检查电气系统，确保无过载、短路或漏电现象。

e.对冷却系统进行测试，确保冷却效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整燃气阀门开度，以维持稳定的燃气供应。

b.调整设备运行参数，如温度、压力等，使其符合工艺要求。

c.对电气系统进行微调，确保设备安全稳定运行。

d.对冷却系统进行维护，如更换冷却液、清洗冷却器等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护，防止过热。

b.在低温工况下，确保设备加热系统正常工作，避免设备冻结。

c.在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低负荷或增加辅助设备。

d.在低负荷工况下，优化设备运行参数，提高能源利用效率。

e.遇到紧急情况，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断燃气供应、启动应急预案等。

操作人员应熟练掌握测试和调整方法，确保设备在任何工况下都能