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公司电线电缆绞制工安全操作规程

文件名称：公司电线电缆绞制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事电线电缆绞制工作的员工。适用于生产现场电线电缆绞制、检验、包装等环节。员工在操作过程中必须遵守本规程，确保人身和设备安全。规程内容包括安全操作基本要求、设备使用规范、个人防护措施、现场管理要求等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.工作时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

c.根据作业环境，佩戴防护眼镜或面罩，防止异物伤害眼睛。

d.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物，确保身体舒适。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺丝有无松动。

c.检查传动带、齿轮等运动部件是否灵活，有无异响。

d.检查电气线路是否完好，接线是否牢固，接地是否良好。

e.检查液压系统是否正常，油压是否在规定范围内。

f.检查冷却系统是否畅通，冷却效果是否良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，保持空气新鲜。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能及时使用。

f.根据作业需要，准备必要的辅助工具和材料，摆放整齐，便于取用。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项，未经培训不得擅自操作。

5.操作前应进行试运行，确认设备运行正常后方可进行正式作业。

6.作业过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后再继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.设备启动后，逐步调整至工作速度，观察机器运行是否平稳。

c.投入原材料，按照规定速度进行绞制，注意保持线材的整齐度。

d.作业过程中，定期检查线材的绞制质量，确保符合标准。

e.绞制完成后，关闭设备，清理工作区域，检查有无遗留的线材或杂物。

f.对绞制好的电线电缆进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或性能要求的电线电缆，操作人员需经过专门培训，掌握特殊工艺要求。

b.在进行特殊工艺操作时，严格按照工艺流程执行，不得擅自更改参数。

c.特殊材料或工艺的操作过程中，需佩戴相应的防护用具，防止化学品伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备运行异常，应立即停止设备，避免事故扩大。

b.检查异常原因，如设备故障、操作失误、原材料问题等。

c.对于设备故障，按照设备维修手册进行维修或报修。

d.对于操作失误，重新培训操作人员，确保其掌握正确的操作方法。

e.对于原材料问题，立即停止使用不合格原材料，并通知采购部门。

f.在处理异常工况时，确保所有人员远离危险区域，避免二次伤害。

g.异常工况处理后，重新进行设备试运行，确认恢复正常后，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统运行正常，电流、电压等参数稳定在规定范围内。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.冷却系统运行良好，温度控制在适宜范围内。

f.机器温度正常，无过热现象。

g.线材绞制均匀，无断丝、打结等现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能存在机械故障。

b.电流、电压波动异常，可能存在电气系统问题。

c.传动带、齿轮等部件卡滞，可能存在润滑不足或损坏。

d.液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

e.冷却系统故障，可能导致设备过热。

f.机器温度异常升高，可能存在散热不良或过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期观察设备运行状态，注意设备的声音、振动、温度等变化。

b.使用温度计、万用表等工具，对设备进行定期检测，确保参数在正常范围内。

c.设备出现异常时，应立即停机检查，不得继续作业。

d.定期对传动带、齿轮等部件进行润滑，保持其正常工作状态。

e.对液压系统进行检查，确保无泄漏，压力稳定。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

g.定期检查电气系统，确保接线牢固