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手绣工设备操作规程

文件名称：手绣工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手绣工设备操作人员。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身安全及设备安全。规程内容涉及设备操作、维护保养、事故预防等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。操作人员必须经过培训，掌握设备性能和操作技能，方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜、耳塞等，以防止操作过程中可能产生的伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或异常情况，如螺丝松动、线路老化等。

b.确认设备电源线、插头等电气部件完好无损，无裸露电线。

c.检查设备各部件是否正常，包括绣针、绣线、压脚等是否齐全且状态良好。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体、粉尘等污染。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑倒风险。

c.确认操作区域光线充足，无强光直射或暗角。

4.操作准备：

a.根据绣品要求，选择合适的绣线、绣针和绣架。

b.检查绣品固定是否牢固，确保绣品在操作过程中不会移动或变形。

c.熟悉设备操作面板上的各个按钮和功能，了解紧急停止按钮的位置。

5.电气安全：

a.确认电源开关处于关闭状态，避免误操作。

b.操作前确保设备接地良好，防止静电对绣品或设备造成损害。

6.文件查阅：

a.查阅设备操作手册，了解设备的基本操作步骤和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解在发生紧急情况时的处理流程。

7.人员确认：

a.操作前与同班次人员确认设备状态和操作流程，确保信息同步。

b.如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据绣品要求，调整绣针高度、压力和速度等参数。

c.安装并固定绣线，确保绣线顺畅无阻。

d.将绣品放置在绣架上，确保绣品平整无皱褶。

e.启动设备，开始绣制过程。

f.操作过程中，定期检查绣品和设备状态，确保绣制质量。

g.绣制完成后，关闭设备电源，取下绣品。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免身体直接暴露在绣针运动轨迹上。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因抖动影响绣制质量。

c.操作时，注意观察绣针运动轨迹，避免绣线缠绕或断裂。

d.如需调整绣品位置，应先停止设备运行，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现绣针卡住或绣线断裂，应立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.如设备出现故障，应立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除。

c.如发生紧急情况，如火灾、触电等，应立即切断电源，使用灭火器等消防设备进行处置，并迅速撤离现场，报告上级。

d.操作过程中，如发现他人操作不当或存在安全隐患，应立即制止并报告上级。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.操作记录应保存完整，以便后续分析和改进。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域。

b.检查设备是否处于安全状态，确保下次操作前设备无安全隐患。

c.将操作记录和设备状态报告提交给上级。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.绣针运行顺畅，无卡针或跳动现象。

c.设备各部件运行温度正常，无过热迹象。

d.电源电压稳定，无电压波动或中断。

e.机器显示屏显示正常，无故障代码或错误信息。

f.绣品绣制效果符合预期，无明显瑕疵。

2.异常现象识别：

a.绣针卡住或跳动：可能导致绣线断裂或绣品质量下降。

b.设备震动加剧：可能存在设备故障或绣品固定不稳定。

c.设备噪音异常：可能是轴承润滑不良或内部零件松动。

d.设备过热：可能是电机或轴承润滑不足，需要立即检查。

e.电源电压不稳定：可能影响设备运行稳定性，需检查电源线路。

f.显示屏异常：可能是显示屏故障或内部电路问题。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观和绣制效果，及时发现异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行时的噪音是否正常。

c.温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保不超过安全范围。

d.电压检测：使用电压表检测电源电压是否稳定。

e.设备状态监控：利用设备自带的监控系统或外部监控系统，实时监控设备运行状态。

f.定期维护：按照设备维护保养计划，进行定期的清洁、润滑和检查。

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