高分子材料课题.pptVIP

第1页，共19页，星期日，2025年，2月5日回收废塑料即再生塑料的抗冲击强度一般较低，究其原因，主要是塑料制品在使用过程中发生了老化，大分子发生降解导致分子量降低所致。改善再生塑料抗冲击性能的一种有效途径就是进行共混增韧改性。Ⅰ．概述第2页，共19页，星期日，2025年，2月5日通常使用橡胶、弹性体，或用共混型热塑性弹性体（TPO、TPR、TPV）进行增韧改性，或在树脂中共混弹性体材料，其增韧效果很好，但不足之处为刚性降低。弹性体增韧改性又分橡胶增韧改性和热塑性弹性体增韧。近年来开发出了新的刚性增韧方法，包括有机刚性粒子（ROF）和无机刚性粒子（RIF）在内的刚性粒子增韧，增韧和增强同时进行。Ⅱ⒈增韧改性的方法第3页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅰ弹性体增韧回收塑料的范畴的分类：橡胶；如SBS型合成热塑性弹性体；共混型热塑性弹性体。区别：第三类增韧方法中的共混物中的橡胶组分已被动态硫化，也称作动态交联，它是制备热塑性弹性体的关键技术。人们采用完全动态硫化法制得了充分交联和性能优良的EPDM／PP热塑性弹性体，凝胶含量高达97％，常称之为热塑性硫化胶（TPV）或热塑性橡胶(TRP)。部分动态硫化型热塑性弹性体中最通用的是热塑性聚烯烃（TPO）即其中的热塑性树脂是PP、PE等Ⅱ⒉增韧改性的方法第4页，共19页，星期日，2025年，2月5日TPVTPRTPO第5页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅰ传统的塑料增韧为在树脂中共混弹性体材料如热塑性弹性体和橡胶等，其增韧效果十分显著。但此种方法在提高复合材料韧性的同时，却导致复合材料强度、刚性、尺寸稳定性、耐热性及加工性的大幅度下降。ⅱ刚性材料增韧塑料它在提高复合材料冲击性能的同时，不降低其拉伸强度和刚性，加工流动性和耐热性也有不同程度的提高。Ⅱ⒊几种增韧改性的特性第6页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅰ塑料弹性体增韧机理：目前最成熟的为银纹-剪切带理论。该理论的核心思路为在基体树脂内加入弹性体后，在外来冲击力的作用下，弹性体可引发大量裂纹，树脂则产生剪切屈服，靠银纹-剪切带吸收冲击能量。ⅱ有机刚性增韧材料的增韧机理：适用于相容性较好体系的“冷拉机理”和适用于相容性不好体系的“空穴增韧机理”。Ⅲ．几种增韧改性的机理第7页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅲ无机刚性增韧材料的增韧机理：1）复合材料受力变形时，RIF的存在产生应力集中效应，引发其周围的基体屈服（如空穴、银纹、剪切带），这种基体的屈服将吸收大量的变形能量，起到增韧机理。2）当银纹遇到RIF时，会产生钉孔-攀越或钉孔-裂纹二次引发效应，是裂纹扩展的阻力增大，消耗变形能量，从而阻碍裂纹的扩展。3）良好的界面部分受力脱黏形成空穴，从而使裂纹钝化而不致于发展成破坏裂纹。第8页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅰ塑料弹性增韧材料1）按弹性体的玻璃化温度高低分类高抗冲树脂，主要有CPE、POE、MBS、ACR、ABS及EVA等；高抗冲橡胶，主要有SBS、EPR、EPDM及NBR等。2）按弹性体的分子内部结构分类①预定弹性体类。它属于核-壳结构聚合物，其核为软状弹性体，赋予制品以冲击性能；壳为具有高玻璃化温度的聚合物，使弹性体微粒之间隔离，形成可自由流动的颗粒，促进均匀分散。属于此类的弹性体有ACR、MBS、MABS、MACR等。②非预定弹性体类。它属于网状结构，其冲击改性以溶剂化作用（增塑作用）机理进行。属于此类的弹性体有CPE及EVA等。③过渡性弹性类。Ⅳ⒈几种增韧改性的材料第9页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅱ有机刚性增韧材料有PMMA、PP、PS、SAN（苯乙烯/丙烯晴共聚物）、MMA/St（甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯类共聚物）等，其中以MMA/St效果最好，PMMA次之。无机刚性增韧材料有针状硅灰石，优化表面处理的碳酸钙、细玻璃微珠、玻璃纤维、沉淀硫酸钡、云母、滑石粉、高岭土等。Ⅳ⒉几种增韧改性的材料第10页，共19页，星期日，2025年，2月5日ⅰ增韧剂的概述增韧剂是指具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂，可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。

Ⅴ⒈增韧剂第11页，共19页，星期