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高空电动吊篮冬季施工安全措施

冬季来临，气温骤降，雨雪冰冻等恶劣天气增多，给高空电动吊篮作业带来了诸多不确定因素和安全隐患。相较于其他季节，冬季施工环境更为复杂，设备性能易受低温影响，人员操作灵活性也可能下降。因此，必须高度重视并落实针对性的安全措施，确保冬季高空电动吊篮施工安全有序进行。

一、施工前的准备与检查

冬季施工的安全保障，始于充分的前期准备和细致的检查工作。这不仅是对设备的负责，更是对作业人员生命安全的保障。

（一）人员准备与培训

1.专项安全教育培训：在冬季施工开始前，必须对所有相关作业人员进行一次冬季施工安全专项培训。内容应包括冬季作业特点、防寒保暖知识、防滑防冻措施、应急处置方法以及低温对设备性能的潜在影响等。确保每位操作人员都清楚冬季作业的风险点和控制措施。

2.身体状况检查：冬季寒冷，作业人员易出现冻伤、感冒等情况，影响身体机能和判断力。应关注作业人员的身体状况，严禁带病上岗或在身体不适的情况下强撑作业。有高血压、心脏病等不宜高空作业病史的人员，冬季更需谨慎评估。

3.劳动防护用品配备：应为作业人员配备合格的冬季防寒劳保用品，如保暖安全帽、防寒手套（注意选择不影响操作灵活性的材质）、防滑工作鞋、防风保暖工作服等。确保防护用品能有效抵御严寒，同时不妨碍正常操作。

（二）设备全面检查与维护

电动吊篮作为高空作业的核心设备，其性能状态直接关系到安全。冬季低温对设备的金属构件、液压系统、电气元件等均有影响，必须进行更为严格的检查和维护。

1.整体结构检查：检查吊篮平台、悬挂机构、连接件等是否有变形、裂纹、锈蚀等情况，特别是关键受力部位。低温可能导致金属材料脆性增加，应重点关注。

2.驱动与制动系统：

*电机：检查电机运行是否正常，有无异响、过热现象。冬季应确保电机充分预热，避免冷启动对电机造成损伤。

*制动器：制动系统是安全的关键，必须确保其灵敏可靠。检查制动片磨损情况、制动间隙是否合适，低温下制动液或制动元件可能会受影响，需进行试运行测试，确认制动效果。

*减速箱：检查减速箱润滑油的油位和油质，冬季可考虑更换为粘度较低的润滑油，确保其在低温下仍能良好润滑。

3.提升系统：

*钢丝绳：仔细检查钢丝绳是否有断丝、断股、锈蚀、扭曲、打结等缺陷。冬季钢丝绳柔韧性下降，更易发生脆断，发现问题立即更换。涂抹适量的专用钢丝绳润滑油，防止冻结和锈蚀。

*导向轮、安全锁：检查导向轮转动是否灵活，有无卡滞。安全锁是最后一道安全屏障，必须按规定进行检测和标定，确保其在吊篮超速下滑或倾斜时能可靠锁住。冬季尤其要检查安全锁内部是否有结冰现象，确保其动作灵敏。

4.电气系统：

*线路检查：检查电缆是否有破损、老化，绝缘层是否完好。冬季干燥，静电风险增加，同时雨雪天气也可能导致漏电。确保线路连接牢固，无松动、裸露。

*控制箱与按钮：检查控制箱内电气元件是否正常，按钮是否灵敏可靠，有无冻结现象。配电箱应做好防雨、防雪、防潮措施。

*接地保护：严格检查吊篮的接地保护装置是否有效，接地电阻应符合规范要求，防止触电事故。

5.安全装置：除安全锁外，还需检查限位器、急停按钮等安全装置是否齐全、灵敏、可靠。

（三）作业环境评估与准备

1.天气监测：密切关注天气预报，严禁在大风（通常风速超过一定限值，如8级或10.8m/s，具体参照设备说明书和规范要求）、雨雪、大雾、霜冻等恶劣天气条件下进行高空吊篮作业。如作业中突遇恶劣天气，应立即停止作业，将吊篮降至地面或安全位置。

2.现场勘查：清除作业区域下方及周边的障碍物、易燃物、冰雪等。检查作业面是否有结冰、积雪，提前采取防滑措施。

3.照明准备：冬季昼短夜长，如涉及夜间作业（应尽量避免），必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好。照明灯具应符合安全要求。

二、施工过程中的安全控制

在冬季高空电动吊篮作业过程中，严格的安全控制是预防事故的关键环节。每一个操作步骤、每一个细节都不能掉以轻心。

（一）作业人员操作规范

1.严格遵守操作规程：作业人员必须严格按照电动吊篮操作规程和冬季施工专项措施进行操作，严禁违章作业、冒险蛮干。

2.上下吊篮安全：作业人员上下吊篮必须在地面指定地点进行，严禁在空中攀爬或从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。进入吊篮后，应立即系好安全带，并确保安全带有效固定在独立于吊篮的安全生命绳或其他可靠的固定点上。

3.载荷控制：严禁超载运行，吊篮平台内载荷应均匀分布，不得集中堆放。冬季施工可能携带一些防寒物品或除冰工具，也应计入载荷。

4.平稳操作：操作吊篮升降时应平稳匀速，避免急起急停，防止因惯性造成平台晃动过大或物品坠落。

5.注意观察：作业过程中，应随时观察吊篮的运行状态