黄酒发酵工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

黄酒发酵工合规化操作规程

文件名称：黄酒发酵工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒发酵工在生产过程中的一切操作。要求全体工作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员应具备相应的技能和知识，经过培训合格后方可上岗。规程内容涵盖发酵过程、设备操作、人员管理等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴干净、整洁的工作服，佩戴防护帽，佩戴符合要求的安全眼镜和耳塞。

b.操作人员应提前了解当天的生产任务和发酵参数，熟悉操作流程和安全注意事项。

c.操作人员应通过岗前培训，确认对发酵设备的操作熟练度，如有疑问应及时向师傅或技术人员请教。

2.设备准备：

a.确认发酵设备状态正常，包括搅拌器、温度控制装置、压力表等关键部件运行良好。

b.检查设备是否清洁，确保无残留物、污垢和异物。

c.确认设备内无积水、油污或其他可能导致设备故障的隐患。

d.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.原料准备：

a.确认原料质量符合要求，检查原料的存储条件，确保无霉变、变质等情况。

b.根据配方要求准备适量的原料，准确计量，避免过多或过少。

4.环境检查：

a.检查发酵车间内的通风情况，确保空气流通，无异味。

b.检查车间内的照明设施是否正常，避免操作时出现视觉盲区。

c.检查地面是否平整，无积水、油渍，防止滑倒事故。

d.确认车间内消防设施齐全，消防通道畅通无阻。

5.其他准备：

a.准备好必要的工具，如温度计、PH计、搅拌器等。

b.确认发酵过程中的记录表格和记录工具准备齐全。

c.检查实验室设备，如微生物培养箱、显微镜等，确保其功能正常。

d.确认所有操作记录、安全培训等资料齐全，便于追溯和管理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.按照生产计划，准备发酵原料，确保原料质量符合要求。

c.将原料按比例加入发酵罐中，进行初步混合。

d.启动搅拌器，开始发酵前的搅拌作业，直至原料充分混合。

e.控制发酵温度，确保在适宜范围内，开始发酵过程。

f.定期检测发酵过程中的温度、PH值、酒精含量等参数，记录数据。

g.根据参数变化，调整发酵条件，如温度、搅拌速度等。

h.发酵结束后，停止搅拌，进行初步过滤，分离固体杂质。

i.将发酵液转移至储存罐，进行后续处理。

j.清洁发酵设备，为下一次生产做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.在操作过程中，保持专注，不得分心。

c.使用设备时，遵循设备操作手册，确保操作正确。

d.在进行发酵液取样、添加添加剂等操作时，注意个人防护，避免直接接触。

e.操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

3.异常处置：

a.温度异常：若发酵温度过高或过低，应立即调整控制装置，必要时停止发酵，进行冷却或加热处理。

b.PH值异常：若PH值偏离正常范围，应暂停发酵，查找原因，调整酸碱度。

c.搅拌器故障：若搅拌器停止工作，应立即停止发酵，检查设备，排除故障。

d.原料问题：若发现原料变质或污染，应立即停止使用，查找原因，防止污染扩散。

e.火灾或泄漏：若发生火灾或泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

所有异常情况均需详细记录，以便分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐内压力稳定，无异常波动。

b.发酵罐温度控制精确，保持在设定的发酵温度范围内。

c.搅拌器运转平稳，无异常噪音或震动。

d.发酵液pH值在正常范围内，无剧烈波动。

e.发酵液中的溶解氧和二氧化碳浓度稳定，符合发酵需求。

f.设备各传感器、仪表显示正常，无故障报警。

g.设备运行噪音在合理范围内，无异常增大。

2.异常现象识别：

a.发酵罐压力突然升高或降低，可能存在泄漏或过压情况。

b.发酵罐温度失控，超出设定范围，可能是加热或冷却系统故障。

c.搅拌器出现异常噪音、震动或停止运转，可能是轴承磨损或电机故障。

d.发酵液pH值急剧变化，可能是酸碱调节系统故障或原料污染。

e.溶解氧或二氧化碳浓度异常，可能是气体供应系统故障。

f.设备仪表显示异常，如温度、压力读数不准确，可能是传感器或仪表故障。

g.设备运行噪音增大，可能是内部零件松动或磨损。

3.状态监测方法：

a.定期检查发酵罐