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坯布缝接工岗位设备安全操作规程

文件名称：坯布缝接工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事坯布缝接工作的员工，确保设备操作安全，防止事故发生。

2.目的：制定本规程，提高坯布缝接工对设备的安全操作意识，规范操作流程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查缝纫机是否处于正常工作状态，包括电源、油箱、油压、缝线张力等；

b.检查缝纫机各部件是否牢固，特别是缝针、梭心、夹线器等；

c.检查缝纫机周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间安全；

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，避免有害气体积聚；

b.确保工作区域光线充足，便于操作和观察；

c.地面应平整，无油污、水渍等，以防滑倒；

4.人员培训：操作人员需接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项，通过考核后方可独立操作设备。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保缝纫机预热至正常工作温度。预热期间不得进行任何操作。

2.调整缝线张力：根据布料类型和缝纫要求，调整缝线张力至适当水平，确保缝线均匀且牢固。

3.安装布料：将布料放置在缝纫机的工作台上，确保布料平整无皱褶，避免影响缝纫质量。

4.设置缝纫参数：根据缝纫要求，设置缝纫机速度、缝制方式（平缝、包缝等）和缝制长度等参数。

5.启动缝纫：缓慢启动缝纫机，观察缝纫效果，如有异常立即停止，检查并调整。

6.操作关键点：

a.操作过程中保持专注，避免分心；

b.注意观察缝纫线的走向，防止线头打结或断线；

c.如遇布料撕裂或缝纫异常，立即停止操作，检查原因并处理；

7.停止操作：完成缝纫任务后，关闭缝纫机电源，清理工作台，确保设备处于安全状态。

8.记录维护：操作完成后，记录设备运行状况和维护保养情况，为设备维护提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动正常，无异常噪音或震动；

b.缝纫线运行顺畅，张力适中，无打结或跳线现象；

c.缝纫针、梭心等部件无磨损或损坏，运行轨迹准确；

d.工作台平整，布料固定良好，无滑动或跳动；

e.设备周围环境清洁，无杂物堆积，通风良好；

f.操作人员操作熟练，对设备状态有良好掌控。

2.异常状态：

a.设备启动困难或有异常噪音，可能是电机故障或轴承磨损；

b.缝纫线打结、跳线或张力不均，可能是张力装置调整不当或线材问题；

c.缝纫针、梭心磨损严重或损坏，可能导致缝制效果不良或设备损坏；

d.工作台不平整或布料固定不牢，可能导致缝纫位置不准确或布料撕裂；

e.设备周围环境脏乱或通风不良，可能影响设备性能和使用寿命；

f.操作人员操作不当或对设备状态缺乏关注，可能导致设备故障或安全事故。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常工作状态后再继续使用。同时，操作人员应加强设备维护保养，预防设备异常的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查缝纫线张力：使用张力计测量缝纫线张力，确保其符合布料和缝制要求。

b.检查缝纫速度：在空载状态下启动缝纫机，观察缝纫速度是否稳定，是否符合设定值。

c.检查缝制效果：在布料上缝制一定长度的线迹，检查线迹的均匀性、密度和外观质量。

d.检查设备运行噪音：在设备运行过程中，注意听是否有异常噪音，如金属碰撞声、轴承摩擦声等。

2.调整程序：

a.调整缝线张力：根据测试结果，调整张力装置，确保缝线张力适中。

b.调整缝纫速度：根据缝制要求，调整速度控制旋钮，确保缝纫速度稳定。

c.调整缝制参数：根据布料类型和缝制要求，调整缝制参数，如缝制长度、缝制方式等。

d.检查并调整缝纫针位置：确保缝纫针位置正确，避免与梭心或其他部件发生碰撞。

e.检查并调整梭心：确保梭心与缝纫针配合良好，无磨损或损坏。

f.检查设备润滑：定期检查设备润滑情况，确保所有运动部件得到适当润滑。

3.调整注意事项：

a.调整过程中应关闭设备电源，确保安全。

b.调整后应重新进行测试，确保调整效果符合要求。

c.定期对设备进行全面的检查和调整，以保持设备最佳工作状态。

d.操作人员应熟悉调整程序，并在必要时寻求专业技术人员帮助。

六、操作姿势

1.基本原则：操作姿势应遵循人机工程学原理，确保操作者的身体舒适，减少疲劳，提高工作效率。

2.操作台高度：操作台高度应调节至操作者站立时手臂自然下垂