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设备维保安全操作规程与实施标准

一、总则

设备是企业生产运营的基石，设备维保工作则是确保这一基石稳固的关键环节。为规范设备维保作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障维保人员的人身安全与健康，保护企业财产不受损失，特制定本规程与标准。本文件适用于企业内所有生产设备、辅助设备及特种设备的维护保养与检修作业。所有参与设备维保的人员，必须严格遵守本规程与标准的各项要求，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保维保作业安全、有序、高效进行。

二、职责分工

明确的职责分工是安全维保的前提。企业主要负责人对设备维保安全负总责。设备管理部门负责本规程的制定、修订、监督与落实，并组织相关培训；安全生产管理部门负责对维保过程中的安全措施执行情况进行监督检查，参与事故调查处理。维保作业单位（或部门）负责人是本单位维保作业安全的第一责任人，负责组织实施维保作业，确保资源投入和人员资质符合要求。具体的维保作业人员是自身安全的直接责任人，必须严格遵守操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。此外，还应明确作业许可审批人、监护人等关键角色的职责，确保每个环节都有人负责，有人监督。

三、设备维保安全操作规程

（一）作业前准备与风险评估

1.作业许可与审批：所有维保作业，特别是涉及动火、进入受限空间、高处、临时用电、吊装等危险作业，必须严格执行作业许可制度。作业前，由维保项目负责人向设备管理部门和安全管理部门提出申请，办理相应的作业许可证。许可证应明确作业内容、地点、时间、人员、安全措施、监护要求等。未经许可，严禁擅自进行任何维保作业。

2.风险辨识与评估：作业前，项目负责人应组织作业人员、技术人员及安全管理人员，结合设备类型、运行状况、作业内容、环境条件等，进行充分的风险辨识。辨识可能存在的机械伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击、中毒窒息、火灾爆炸等危险因素，并评估其风险等级。针对辨识出的风险，制定切实可行的控制措施。

3.安全技术交底：作业前，项目负责人或技术负责人必须向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底。内容包括：作业内容及要求、设备状态、危险因素、控制措施、应急处置方法、劳动防护用品的正确使用、作业许可证的要求等。交底应形成记录，并有双方签字确认。

4.个人防护用品（PPE）准备：作业人员必须根据作业类型和风险评估结果，正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品。如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。作业前应检查PPE的完好性和有效性。

5.作业环境检查与清理：清理作业区域内的障碍物，确保通道畅通。检查作业环境是否存在影响安全的因素，如照明不足、通风不良、地面湿滑、高温、低温、粉尘、噪音、有毒有害气体等，并采取相应措施改善。对于可能释放有害物质的设备，应预先进行隔离、清洗、置换。

6.设备停机与能量隔离：进行维保作业前，必须将设备可靠停机。按照“停机-断电（断气、断液等）-上锁挂牌（LOTO）-验电（确认能量已隔离）”的程序执行。能量隔离应包括所有可能导致设备意外启动或移动的能源，如电能、机械能、液压能、气压能、热能、化学能等。“上锁挂牌”应由作业人员亲自执行，钥匙由本人保管。多人作业时，应分别上锁挂牌。

7.工具与设备检查：作业所需的工具、量具、仪器、备件等应准备齐全，并检查其是否完好、准确、适用。特种设备（如起重机、叉车）应具有合格证明和定期检验标识。电动工具应确保绝缘良好，接地可靠。

8.应急预案准备：对于存在较高风险的维保作业，应预先制定应急预案，配备必要的应急物资（如急救箱、灭火器、洗眼器等），并明确应急联络方式和人员。作业人员应熟悉应急预案内容。

（二）作业过程安全控制

1.严格遵守操作规程：作业人员必须严格按照批准的作业方案和安全技术交底要求进行操作，不得擅自更改作业内容和程序。严禁违章操作、冒险蛮干。

2.保持警惕与专注：作业过程中，应集中精力，严禁嬉戏打闹、酒后上岗或在疲劳状态下作业。注意观察设备及周围环境的变化，及时发现和处理异常情况。

3.正确使用工具设备：使用各类工具和设备时，必须遵守其安全操作规程。严禁使用不合格或不当的工具。对于需要两人或以上配合的作业，应明确指挥和协调信号。

4.防止误操作：在设备的关键操作部位，应设置醒目的警示标识。作业过程中，不得随意触动与本次作业无关的控制按钮、阀门等。

5.高处作业安全：高处作业必须搭设合格的脚手架、操作平台或使用安全带、安全绳等防坠落设施。安全带应高挂低用。严禁在不稳固的结构物上作业或上下抛掷工具材料。

6.动火作业安全：动火作业（焊接、切割等）必须清除周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。在易燃易爆场所动火，还需进行气体检测，符合要求后方可作业。

7.有限空间