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第1页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的使用前准备工作(一)将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关.将电批悬挂于平衡器或吊钩上.安装合适的批头安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒,将批头牢牢套住.第2页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的使用前准备工作(二)拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.第3页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的使用前准备工作(三)试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小.注意:用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压.第4页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的保养和维护(一)电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象).拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.第5页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的保养和维护(二)当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.第6页,共27页,星期日,2025年,2月5日电批的保养和维护(三)电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:起子不转动起子转速不顺起子头容易脱落或有晃动现象起子不会自停第7页,共27页,星期日,2025年,2月5日打螺丝的技巧“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业.操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象.锁螺丝的力矩合适,我们公司一般为1.5~4kgf.cm.电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒.注意:不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.第8页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(一)螺丝歪斜:螺丝未水平产生原因:a.电批落下时不垂直b.批头晃动,造成螺丝歪斜c.被锁紧面不水平改善方法:a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具)c.批头晃动,修理风批第9页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(二)螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因:a.力矩过小,风批时间长b.批头晃动改善对策:a.加大力矩,锁紧后检开风批b.晃动风批送去修理第10页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(三)打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因:a.力矩过大b.螺丝的外径过大c.物体的比太薄改善对策:a.调小力矩b.改用合适直径的螺丝c.建议工程设计加厚对象臂厚第11页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(四)打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象.产生原因:a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝b.锁位后未及时松手,时间过长c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅d.锁位后未及时松手,时间过长.e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策:a调小力矩b.锁到位后及时松手c.改用合适直径的螺丝第12页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(五)锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙产生原因:a.力矩过小b.未锁到时已停手,时间太短改善原因:a.加大力矩b.确定螺丝锁到位后,方可松手.第13页,共27页,星期日,2025年,2月5日不良状况其改善对策(六)顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡.产生原因:a.力矩过大b.螺丝与被锁件之间配合不好c.螺丝过长或过粗改善原因:a调小力矩b.改短或改细螺丝第14页,共2
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