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供水部安全管理制度

水是生命之源，对于供水部门来说，保障每一滴自来水的安全，就是守护千万家庭的健康防线。我在供水行业摸爬滚打十余年，从抄表员到调度班长，最深的体会是：供水安全不是喊口号，而是靠一套扎扎实实地“管出来”的制度。这套制度既要像精密仪器般环环相扣，又要有人情温度，让每个参与其中的人都能感受到“安全是底线，更是责任”。下面，我就结合工作实际，从五个关键维度展开这套安全管理制度的具体内容。

一、筑牢制度根基：构建全方位责任体系

安全管理的第一步，是让“谁负责、负什么责”清清楚楚。我们供水部的安全管理制度，首先从责任体系搭建开始，形成了“三级责任网+两张清单”的基础框架。

（一）三级责任网：纵向到底的责任链条

所谓“三级”，指的是部门负责人、班组组长、一线员工三个层级。部门负责人是安全第一责任人，每月必须带队开展至少2次全覆盖巡查，重点检查制水工艺关键节点和输配管网高风险区域；班组组长是“现场指挥官”，像我们制水班的王班长，每天早班会第一件事就是核对前24小时的水质监测数据，遇到余氯指标波动0.1mg/L的情况，他都要带着人到加药间复盘操作记录；一线员工则是“最后一公里”的守护者，比如巡线员老张，不管刮风下雨，每天沿着管网走15公里，裤脚常年沾着泥，却能闭着眼说出哪段管道埋深多少、哪处接口用的是球墨铸铁还是PE材质。

（二）两张清单：横向到边的任务明细

一张是“安全责任清单”，把制水、输配、水质检测、设备维护等12个岗位的安全职责逐条列出来。比如化验员的清单里写着“每2小时检测一次出厂水浊度，数据偏差超过0.05NTU必须立即上报”，机修工的清单里写着“每月对加氯机密封垫进行压力测试，老化部件提前15天报备更换”。另一张是“风险防控清单”，针对源水污染、设备故障、管网爆管等8类常见风险，明确防控措施和责任人。去年春天，上游水库突发藻类暴发，我们按照清单里“源水异常时增加高锰酸盐指数检测频次至每小时1次”的要求，及时调整了混凝剂投加量，避免了出厂水异味问题。

（三）动态考核：让责任“落地有声”

制度写在纸上没用，得用考核“紧螺丝”。我们实行“月度小考、季度大考、年度总评”的考核机制。月度考核重点看操作规范执行率，比如加药工如果连续3次忘记填写《投药记录表》，当月绩效就要扣10%；季度大考会引入外部专家，对制水工艺、管网压力等核心指标进行盲样检测；年度总评则和评优、晋升直接挂钩，连续两年安全考核优秀的员工，优先推荐参加技能竞赛。去年有个年轻巡检员，因为及时发现一处隐蔽的管网渗漏点，避免了2000吨水的损失，当年就评上了“安全标兵”，这事儿在班组里传开后，大家主动排查隐患的积极性明显高了。

二、严控操作红线：全流程标准化作业

安全事故往往藏在“差不多”里。我们供水部的操作规范，细到“拧螺丝转几圈”“阀门开关角度多少度”都有明确标准，目的就是把“经验操作”变成“程序操作”，让每个环节都像钟表齿轮一样精准。

（一）制水环节：把好“源头关”

制水是供水的核心，从源水预处理到出厂水，共有7道关键工序，每道工序都有“操作三步法”：准备、执行、复核。比如加药工序，准备阶段要检查药剂浓度是否达标、计量泵是否校准；执行时要按照“先开搅拌器、再启动加药泵、最后调节流量”的顺序操作；复核阶段要对比理论投加量和实际用量，误差超过2%必须重新检查设备。记得有次夜班，新员工小李加药时图省事跳过了搅拌步骤，结果聚合氯化铝沉淀在药箱底部，导致出厂水浊度突然升高。这事之后，我们在加药间墙上贴了“三步法”流程图，还特意把小李的“失误案例”做成警示牌，现在大家操作前都会下意识地看一眼流程。

（二）输配环节：守好“运输线”

输配管网就像城市的“血管”，压力波动、漏损、二次污染都是隐患。我们的输配操作规范重点抓“三控”：控压力、控流速、控节点。控压力方面，根据管网材质和用户类型，划分了低（0.3MPa以下）、中（0.3-0.5MPa）、高（0.5MPa以上）三个压力区，每个区的巡检频次不同——高压区每2小时监测一次，低压区每4小时一次；控流速主要是防止流速过快冲起管壁沉积物，比如DN300以上的主干管，流速严格控制在1.2m/s以内；控节点则是对阀门井、消防栓、二次加压泵站等关键位置进行“挂牌管理”，每处都贴着责任人姓名、维护周期和应急联系电话。去年冬天，某老旧小区二次加压泵突发故障，巡检员根据挂牌信息5分钟内联系到运维人员，2小时就恢复了供水，没让居民多等一分钟。

（三）水质检测：盯紧“最后一米”

水质是供水的生命线，我们的检测规范坚持“三不原则”：不简化项目、不放宽标准、不拖延上报。常规检测项目有21项，包括浊度、余氯、大肠杆菌等，每4小时检测一次；非常规项目（如重金属、有机物）每季度检测一次，遇到源水异常时加密到每周1次。检测数据实行“双签制”——化验员先记录，