SY4201.1-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装机泵类检验批表格.docVIP

轴

轴率应连

功对的续

表A.0.1泵组安装工程检验批质量验收记录

工程名称施工单位分项工程名

工程名称

施工单位

专业负责人

施工执行标准名称及编号

质量验收规范规定

1泵组的型号、规格及技术参数等应符合设计文件要求，并具有质量证明文件

1

试运转的介质宜采用清水;当泵组输送介质不是清水时，应按介质的密度、相对密度折算为清水进行试运转，流量不应小于额定值的20%;电流不得超过电动机的额定电流

润滑油不得有渗漏和雾状喷油;轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不应超过环境温度40°C，滑动轴承的温度不应高于70°C；滚动轴承的温度不应高于80°C

主控项目试运转

主控项目

试运转通用要求

2轴承的振动速度有效值应在额定转速、最高排出压力和无气蚀条件下检测，检测及其限值应符合随机技术文件的规定;无规定时，应符合GB50275-2010附录A的规定

2

泵组的静密封应无泄漏;填料函和轴密封的泄漏量不应超过随机技术文件的规定

润滑、液压、加热和冷却系统的工作应无异常现象

泵组的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠

50KW30

50KW~＜100KW60

100KW~＜400KW90

≥400KW120

验收部位

项目经理

检验批编号

施工单位检查记录

监理（建设）单位验收意见

主

主控项目

试运

转时

间

(min)

高速泵组及特殊要求的泵组试运转时间应符合随机技术文件的规定

续表A.0.1

工程名称施工单位分项工程名

工程名称

施工单位

专业负责人

施工执行标准名称及编号

质量验收规范规定

离心机械密封的泄漏量不应大于5mL/h,填料密封的泄漏量不应大于表4.2.3-1的规定，且温升应正常;输送有毒、有害、易燃等介质的泵组，密封的泄漏量不应大于设计文件的规定值

离心

泵组

试运转工作介质相对密度小于1的离心泵组用水进行试运转时，控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%;用于有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵组，其试运转应符合

试运转

验收部位

项目经理

检验批编号

施工单位检查记录

监理（建设）单位验收意见

3

输油

泵组

试运

转

长轴

深井

泵组

试运

转

井用

潜水

泵组

试运

转

轴流

填料函的温升应正常，普通软填料可有少量泄漏，输送轻质油不应大于20滴/min,输送原油不应大于10滴/min;机械密封、螺旋密封平均泄漏量不应超过3滴/min

电动机与泵组传动装置的润滑应正常，工作时油温和轴承处的油温均不应大于

75°C

在泵组座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于表4.2.3-2的规定

泵组在额定转速和最大流量下连续运转时间不应少于2h

压力、流量应正常，电流不应大于额定值安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠

扬水管应无异常的振动

在额定转速和最大流量下，连续运转时间不应少于2h

滚动轴承温升不应超过35°C，其最高

主

主控项目

一般项目

泵组

试运转

温度不应超过75°C

齿轮箱内油的温升应正常;油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得漏油

填函处的温升应正常;泄漏量应符合随机技术文件的规定

续表A.0.1

工程名称

施工单位

施工执行标准名称及编号

分项工程名称

专业负责人

验收部位

项目经理

检验批编号

3

齿轮

泵组

试运

行

螺杆

泵组

试运

转

往复

泵组

试运

转

监理（建设）

质量验收规范规定施工单位检查记录单位验收意

见

轴封泄漏量应符合随机技术文件的规定;无规定时，轴封泄漏量应符合表4.2.3-3

的规定

轴承温升不应超过环境温度35°C，并不应超过输送介质温度20°C;外装式轴承表面温升不应超过环境温度40°C;轴承最高温度不应超过80°C

泵组的润滑油压及油位应在规定范围内;油池、油箱的油温不应超过75°C;轴承和十字头导轨孔的温度不应超过85°C

填函的泄漏量不应大于泵组额定流量的0.01%;当泵组额定流量小于10m3/h时，其填函的泄漏量不应大于1L/h;各静密封面不应泄漏

1

地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合泵组随机技术文件或设计文件要求

地脚

2螺栓安装

3地