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钠离子储能电站接地网施工方案
1工程概况
1.1工程基本信息
1.1.1项目名称
XX钠离子储能电站全站接地网工程
1.1.2工程地点
XX省XX市XX钠离子储能电站项目现场
1.1.3工程规模
本工程为全站接地网施工，覆盖储能电池舱区（XX个舱位）、控制室区、变配电区、辅助设施区，总接地网面积约XX㎡；采用“水平镀锌扁钢+垂直接地极”复合结构，其中水平导体为60×6mm热镀锌扁钢（材质Q235B，镀锌层厚度≥85μm），垂直接地极为Φ50×3.5mm×2.5m热镀锌钢管（材质Q235B）；单根接地极间距5m，水平扁钢形成网格状布置（网格尺寸5m×5m），全站接地电阻要求≤4Ω（钠电池系统专用接地标准，高于锂电池常规6Ω要求）。
1.1.4工程性质
钠离子储能电站安全核心设施，直接保障钠电池系统漏电防护、设备防雷接地功能，杜绝因接地不良引发的设备损坏或安全事故。
1.2工程重难点
1.2.1核心难点
接地电阻要求严苛（≤4Ω），需结合现场地质条件（如土壤电阻率≥100Ω·m时）采取降阻措施；
钠电池舱区接地网与舱体基础、电缆沟交叉作业多，需控制施工间距（距基础边缘≥1m，距电缆沟≥0.5m）；
镀锌导体焊接后防腐处理要求高，需保障接地网使用寿命≥30年。
1.2.2关键控制要点
土壤电阻率实测与降阻方案匹配性（如采用换土、降阻剂或深井接地极）；
水平扁钢焊接质量（搭接长度、焊缝饱满度）与垂直接地极打入深度（≥2.5m）；
接地网与设备接地端子的可靠连接（螺栓紧固扭矩、接触面防腐）。
1.3执行规范标准
1.3.1国家及行业规范
《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016，2022年版）
《储能电站设计规范》（GB/T36547-2023）
《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）
《热镀锌钢板及钢带》（GB/T2518-2019）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2024）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）
2施工组织措施
2.1项目管理机构
2.1.1组织架构
设立项目经理1名→下设技术负责人（1名，专项负责接地电阻控制）、质量负责人（1名）、安全负责人（1名）→分设施工班组（测量组、接地极施工组、焊接组、测试组）、质检组、安全组、物资组。
2.1.2岗位职责
项目经理：统筹接地网施工进度、成本，协调与电池舱基础、电缆沟施工的交叉作业；
技术负责人：编制土壤电阻率实测方案、降阻专项方案，解决焊接工艺、电阻达标难题；
质量负责人：监督镀锌层厚度、焊接质量、接地电阻测试，留存验收记录；
安全负责人：管控焊接防火、临时用电安全，排查地下管线破坏风险。
2.2施工部署
2.2.1施工分区
按电站功能划分3个施工分区：1区（储能电池舱区，含XX组接地网格）、2区（控制室+变配电区）、3区（辅助设施区），采用“分区流水作业”，优先施工1区（与电池舱基础同步穿插）。
2.2.2工序流程规划
现场勘察（土壤电阻率实测）→降阻方案确定→测量放线→沟槽开挖（水平扁钢敷设槽，深度0.8m）→垂直接地极打入→水平镀锌扁钢敷设与焊接→焊接处防腐处理→接地网与设备端子连接→接地电阻测试→沟槽回填→接地网验收。
2.2.3关键工序优先级
优先完成土壤电阻率实测（开工前3天）、降阻材料进场（如降阻剂、深井接地极），确保接地极施工前降阻方案落地；焊接工艺需提前进行试焊（检测焊缝强度、防腐效果）。
3施工进度计划
3.1进度控制目标
总工期XX天（自土壤电阻率实测完成起），其中：
前期准备（方案审批、物资进场、试焊）：5天；
分区施工（含沟槽开挖至焊接）：XX天（1区XX天、2区XX天、3区XX天，流水作业）；
电阻测试与验收：7天（含测试3天、整改2天、验收2天）。
3.2详细进度安排（横道图简化表述）
序号
工序名称
持续时间（天）
开始时间
结束时间
依赖工序
1
土壤电阻率实测
2
第1天
第2天
-
2
降阻方案审批
1
第3天
第3天
实测数据出具
3
测量放线（1区）
1
第4天
第4天
降阻方案审批完成
4
沟槽开挖（1区）
2
第5天
第6天
1区放线完成
5
垂直接地极打入（1区）
2
第7天
第8天
1区沟槽开挖完成
6
水平扁钢焊接（1区）
3
第9天
第11天
1区接地极打入完成
7
焊接防腐（1区）
1
第12天
第12天
1区扁钢焊接完成
8
1区至3区流水作业
XX
第13天
第XX天
前一分区防腐完成
XX
全站接地网连接
2
第XX+1天
第XX+2天
所有分区防腐完成
XX+3
接地电阻测试
3
第XX+3天
第XX+5天
全站接地网连接完成
XX+6
整改（若电阻不达标）
2
第XX+6天
第XX+7天
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