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建筑工程施工质量管理专项方案

一、总则

建筑工程质量是工程建设的核心，直接关系到工程的适用性、安全性和耐久性，也关系到人民群众的生命财产安全与社会和谐稳定。为确保本工程项目施工质量达到设计及规范要求，全面提升工程建设管理水平，特制定本专项质量管理方案。本方案旨在明确质量管理职责，规范质量管理流程，强化过程控制，预防质量隐患，确保工程质量目标的实现。

本方案依据国家现行法律法规、工程建设标准规范、设计文件及合同要求编制，适用于本工程项目从施工准备至竣工验收全过程的质量管理工作。全体参建人员须严格遵照执行，确保各项质量控制措施落到实处。

二、质量管理组织机构与职责

（一）组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工程师、生产副经理为副组长，各专业工程师、质量检查员、施工班组长及相关职能部门负责人为成员的质量管理领导小组。领导小组下设质量管理办公室，负责日常质量管理工作的组织、协调、检查与督促。

（二）主要职责

1.项目经理：对工程项目质量负总责，负责质量目标的制定与分解，审批质量管理文件，组织质量事故的调查处理，确保质量管理资源投入。

2.项目总工程师：负责组织编制施工组织设计、专项施工方案及质量计划，审批技术交底文件，解决施工中的重大技术问题，参与关键工序及隐蔽工程验收。

3.生产副经理：协助项目经理抓好现场施工生产中的质量管理工作，确保施工方案和质量措施的落实，组织进行工序交接检验。

4.专业工程师：负责本专业的技术管理与质量控制，编制专业施工方案，进行技术交底，指导现场施工，检查工序质量，参与质量问题的处理。

5.质量检查员：负责对施工全过程进行质量巡查、监督与检验，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），做好质量记录，对不合格项及时发出整改通知并跟踪复查。

6.施工班组长：对本班组施工质量负直接责任，组织工人严格按图施工、按规范操作，带头执行质量自检，做好班前技术交底和班后质量小结。

7.质量检查员：负责进场材料、半成品、构配件的质量检验与验收，参与见证取样送检工作，杜绝不合格材料用于工程实体。

三、施工准备阶段质量管理

（一）图纸会审与设计交底

工程开工前，由项目总工程师组织各专业工程师、施工班组长等相关人员进行图纸会审。重点审查图纸设计是否合理、有无矛盾、是否符合规范要求及现场实际情况。对会审中发现的问题，及时与设计单位沟通，形成图纸会审纪要。同时，参加由建设单位组织的设计交底，明确设计意图、技术标准及关键部位的质量要求。

（二）施工组织设计与专项方案编制

根据工程特点和现场条件，由项目总工程师组织编制详细的施工组织设计，明确各分部分项工程的施工方法、技术措施、质量控制要点及资源配置计划。对于关键部位、特殊工序或采用新技术、新工艺、新材料的分项工程，应单独编制专项施工方案，并按规定程序报批后实施。

（三）现场准备与材料控制

1.现场准备：施工前应完成现场三通一平、临时设施搭设、测量控制网布设等工作。测量控制点应定期复核，确保精度符合要求。

2.材料控制：建立健全材料进场检验制度。材料进场时，必须核对其规格、型号、数量及出厂合格证、质保单等资料，并按规定进行见证取样送检。经检验合格后方可使用，严禁不合格材料进入施工现场。对主要材料，应建立管理台账，记录其来源、数量、检验结果及使用部位。

（四）机械设备与人员准备

施工所用机械设备应进行检查、维修和调试，确保性能良好，满足施工质量要求。特种作业人员必须持证上岗，并进行岗前培训和安全教育。

四、施工过程质量管理

（一）技术交底

各分项工程施工前，专业工程师应向施工班组长进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、技术规范、施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收要求等。交底应形成书面记录，并由双方签字确认。

（二）工序质量控制

1.样板引路：重要分项工程或关键工序施工前，应先做样板，经监理工程师及建设单位代表验收合格后方可大面积施工。样板应注明施工人员、技术参数、验收结果等信息。

2.工序检验：严格执行“三检制”，即班组自检、工序互检、专业质检员专检。上道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。隐蔽工程验收必须报请监理工程师及相关单位人员到场检查签字确认，并留存影像资料。

3.过程巡检：质量检查员应加强对施工现场的日常巡查，及时发现和纠正违规操作、不按图施工等行为，对发现的质量隐患及时签发整改通知单，跟踪整改情况，并做好记录。

（三）关键分项工程质量控制要点

1.测量放线：严格控制轴线、标高及构件几何尺寸，测量仪器应定期校验。

2.模板工程：确保模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，尺寸准确，脱模剂涂刷均匀。

3.钢筋工程：钢筋的规格、型号、数量、间距、锚固长度及绑扎质量应符合设计及规范要求，保护层厚度控