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公司石油勘探工设备安全操作规程

文件名称:公司石油勘探工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事石油勘探工作的员工。涉及设备操作、维护及管理,确保在勘探作业过程中设备安全运行。员工应严格遵守本规程,确保个人及他人安全。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套等防护用具。安全帽需正确佩戴,确保边缘与头部接触紧密;防护眼镜需遮盖双眼,避免飞溅物伤害;防尘口罩需紧贴面部,防止吸入有害气体;耳塞需正确塞入耳道,降低噪音影响;绝缘手套需穿戴合适,确保操作电气设备时的绝缘安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.仔细检查设备外观,确保无损坏、松动、变形等情况;

b.检查设备电气系统,包括电源线、电缆、插头等,确保无裸露、破损、短路等问题;

c.检查设备机械部分,如齿轮、链条、轴承等,确保运转顺畅,无异常声响;

d.检查液压系统,确保油液充足、无泄漏,油泵、液压阀等部件正常;

e.检查冷却系统,确保冷却水充足,冷却器、散热器等部件正常;

f.检查通风系统,确保通风良好,无堵塞现象。

3.作业区域准备要求:

a.作业区域应平整、坚实,确保设备稳定性;

b.作业区域周边设置警示标志,提醒非操作人员注意安全;

c.作业区域地面铺设防滑材料,防止操作人员滑倒;

d.作业区域设置应急通道,确保紧急情况下人员疏散畅通;

e.作业区域配备消防器材,如灭火器、消防栓等,确保消防设施齐全;

f.作业区域禁止存放易燃易爆物品,防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.按照设备操作手册,依次打开电源开关,检查设备各部分是否正常;

b.根据作业要求,调整设备参数,如压力、流量、转速等;

c.启动设备,观察设备运行状态,确保无异常;

d.进行设备试运行,检查设备是否达到预期效果;

e.试运行正常后,正式开始作业;

f.作业过程中,密切关注设备运行情况,发现异常立即停止操作;

g.作业完成后,关闭设备,关闭电源,清理现场;

h.对设备进行日常维护保养,记录设备运行状况。

2.特殊工序操作规范:

a.对于需要高温、高压的工序,严格按照操作规程进行,确保设备安全;

b.对于需要特殊材料或工艺的工序,提前准备好相关材料,严格按照工艺要求执行;

c.对于需要多人协同操作的工序,明确分工,确保操作协调一致;

d.对于需要精确控制的工序,使用专用仪器进行监测,确保精度要求。

3.异常工况处理方法:

a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大;

b.根据异常情况,判断是否为紧急情况,如遇紧急情况,立即启动应急预案;

c.对异常原因进行初步判断,采取相应措施进行处理;

d.如无法自行处理,立即上报上级领导,寻求专业技术人员协助;

e.处理完成后,对设备进行全面检查,确保无安全隐患;

f.对异常原因进行分析,总结经验教训,完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.设备运行时,应保持稳定的转速和压力,无异常振动和噪音;

b.液压系统压力应在设备规定范围内,油温控制在正常工作温度;

c.电气系统电压和电流应稳定,无过载现象;

d.冷却系统温度应保持在规定范围内,散热效果良好;

e.通风系统运行正常,无堵塞和泄漏现象;

f.各连接部件无松动、磨损和损坏;

g.传感器和仪表显示数据准确,与实际运行状态相符。

2.典型故障现象:

a.设备出现剧烈振动、噪音,可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题;

b.液压系统压力异常,可能存在泄漏、阀门故障等问题;

c.电气系统出现火花、异味,可能存在短路、过载等问题;

d.冷却系统温度过高,可能存在冷却水不足、冷却器堵塞等问题;

e.通风系统出现异常,可能存在风机故障、通风管道堵塞等问题;

f.连接部件出现松动,可能存在紧固件损坏、焊接不良等问题;

g.传感器和仪表显示异常,可能存在传感器故障、线路故障等问题。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应熟悉设备各部件的运行状态,定期进行巡检;

b.使用专业仪器对设备进行监测,如温度计、压力表、电流表等;

c.记录监测数据,并与正常工况参数进行对比,发现异常及时处理;

d.对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态;

e.发现潜在故障时,及时上报,采取预防措施,防止故障扩大;

f.操作人员应接受专业培训,

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