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制造业车间安全管理与检查制度

引言

在制造业的生产链条中，车间是创造价值的核心场所，也是安全风险相对集中的区域。有效的车间安全管理与检查制度，不仅是保障员工生命健康、维护企业财产安全的基石，更是企业实现可持续发展、提升整体竞争力的内在要求。本制度旨在通过系统化、规范化的管理与检查流程，识别并控制车间作业过程中的各类安全风险，消除事故隐患，营造安全、健康、高效的生产环境。

一、总则

1.1目的与依据

为规范车间安全生产行为，强化安全监督检查，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工人身安全与企业生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司总体安全管理方针，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司各生产车间的所有生产作业活动、人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、施工人员）以及车间内的设备设施、物料堆放与流转等。

1.3基本原则

车间安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全、谁主管谁负责、谁在岗谁负责”的原则，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全管理责任制。

二、组织架构与职责

2.1车间安全管理小组

各车间应成立以车间主任为组长，班组长、安全员（或兼职安全员）及员工代表为成员的车间安全管理小组。其主要职责包括：

*组织学习并贯彻执行国家及公司的安全生产法律法规和规章制度。

*制定并完善本车间的安全操作规程和实施细则。

*定期组织开展车间级安全检查、安全教育培训和应急演练。

*负责车间安全隐患的排查、上报与整改跟踪。

*参与车间各类安全事故的调查与处理。

2.2车间主任安全职责

车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对车间安全工作负全面责任。具体职责包括：

*确保安全管理小组有效运作，将安全责任落实到每个岗位和个人。

*组织制定并审批车间安全技术措施计划，并确保投入到位。

*监督检查员工对安全操作规程的执行情况，制止“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。

*定期召开车间安全例会，分析安全形势，研究解决存在的问题。

*在发生安全事故时，立即组织抢救，保护现场，并按规定上报。

2.3班组长安全职责

班组长是本班组安全生产的直接管理者，对本班组安全工作负直接责任。具体职责包括：

*组织本班组员工学习安全操作规程和公司安全规定，开展班前安全喊话和班中安全巡查。

*严格执行各项安全制度，监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品。

*负责本班组设备、工具、作业环境的日常安全检查，及时发现和处理隐患，不能处理的立即上报。

*参与本班组安全事故的初步调查与分析。

2.4员工安全职责

每位员工是自身安全的第一责任人，应自觉履行以下安全职责：

*严格遵守安全操作规程和各项安全管理规定，不违章作业。

*积极参加安全教育培训、安全演练和安全活动，掌握本职工作所需的安全知识和技能。

*正确佩戴和使用劳动防护用品、用具。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。

*发现事故隐患或不安全因素，应立即向班组长或车间管理人员报告。

三、车间安全管理基本要求

3.1人员安全管理

*培训与教育：新进员工、转岗员工必须经过车间、班组两级安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。

*劳动防护用品（PPE）：车间应为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。严禁佩戴不合格或失效的防护用品。

*健康管理：定期组织接触职业危害因素的员工进行职业健康检查，建立健康档案。

3.2作业环境管理

*定置管理：车间物料、半成品、成品、工具、设备等应按规定区域摆放整齐，通道畅通，标识清晰。

*通道与场地：主通道、安全通道宽度应符合规定，严禁堵塞或占用。作业场地应保持整洁，无油污、积水、杂物。

*照明与通风：作业区域照明应充足，通风良好。对产生粉尘、有毒有害气体的岗位，应有有效的防护和通风排毒设施。

*消防安全：消防器材应按规定配置，定期检查，确保完好有效。消防通道、安全出口应保持畅通，严禁锁闭或堆物。

*废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应分类收集，按规定进行处理，不得随意丢弃。

3.3设备设施安全管理

*“三同时”管理：新、改、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

*操作规程：各岗位设备均应制定安全操作规程，并张贴在显著位置。员工必须严格按规程操作。

*维护保养：设备应定期进行维护保养，做好记录，确保设备处于良好运行状态。严禁设备“带病”运行。

*安全防护