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吊篮操作规范

一、作业前的准备

1.操作人员要求

吊篮操作人员必须年满18周岁，且经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作业的疾病和生理缺陷。在作业前，操作人员不得饮酒，要保持良好的精神状态。

操作人员应熟悉吊篮的工作原理、性能、操作规程及安全注意事项，严格按照相关标准和要求进行操作。在作业过程中，要严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗或进行与工作无关的事情。

2.吊篮设备检查

在每次使用吊篮前，必须对吊篮进行全面的检查。首先检查吊篮的外观，查看吊篮结构是否有变形、裂缝等损坏情况，各连接部位的螺栓是否紧固，有无松动现象。特别要检查吊篮的悬挂机构，包括前梁、后梁、支架等部件，确保其安装牢固，配重块数量和重量符合要求，且放置平稳、可靠。

检查提升机的工作状况，查看提升机的传动部件是否灵活，制动装置是否可靠。可以手动盘动提升机的钢丝绳，检查其转动是否顺畅，有无卡滞现象。同时，检查提升机的电机是否有异常发热、异响等情况。

检查安全锁的性能，安全锁应能在规定的触发速度下可靠锁住钢丝绳。可以通过手动试验安全锁的开启和关闭功能，检查其是否灵活、有效。安全锁的使用期限应符合相关规定，超过期限的安全锁必须及时更换。

检查钢丝绳的状况，查看钢丝绳是否有磨损、断丝、锈蚀等情况。钢丝绳的磨损和断丝情况应符合相关标准的要求，当钢丝绳的磨损或断丝达到规定的报废标准时，必须及时更换。同时，要确保钢丝绳的缠绕方式正确，无打结、扭曲等现象。

检查电气系统，查看电气线路是否有破损、老化等情况，各电气元件是否正常工作。检查漏电保护器的性能，确保其能在漏电时及时切断电源。在接通电源前，要检查电源电压是否符合吊篮的使用要求，一般吊篮的电源电压应为380V±5%。

3.作业环境检查

在作业前，要对作业环境进行全面的检查。查看作业现场的地面是否平整、坚实，能够承受吊篮悬挂机构的重量和作业时的荷载。检查作业现场周围是否有障碍物，如建筑物、树木、电线杆等，确保吊篮在升降过程中不会与障碍物发生碰撞。

检查作业现场的气象条件，当遇到大风、大雨、大雾等恶劣天气时，不得进行吊篮作业。一般情况下，当风力达到5级及以上时，应停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，固定好。在雷雨天气时，要严禁在吊篮上作业，操作人员应及时撤离到安全地带。

检查作业现场的上方是否有高压电线等危险设施，如存在高压电线，必须保持足够的安全距离。一般情况下，吊篮与高压电线的安全距离应符合相关标准的要求，当无法保证安全距离时，应采取有效的防护措施或停止作业。

二、吊篮的安装与调试

1.悬挂机构的安装

悬挂机构的安装位置应根据作业现场的实际情况和吊篮的使用要求进行确定。悬挂机构的前梁伸出长度应符合吊篮的设计要求，一般不宜超过1.5m。在安装悬挂机构时，要确保前梁、后梁和支架的安装位置准确，各连接部位的螺栓应拧紧，不得有松动现象。

悬挂机构的配重块应按照规定的数量和重量进行配置，配重块应放置在悬挂机构的后支架上，并固定牢固，防止在作业过程中发生移动。配重块的总重量应根据吊篮的型号和使用荷载进行计算确定，确保悬挂机构的稳定性。

在安装悬挂机构时，要使用水平仪等工具对悬挂机构进行水平调整，确保悬挂机构处于水平状态。悬挂机构的安装高度应符合吊篮的使用要求，一般情况下，悬挂机构的安装高度应使吊篮在最低位置时，钢丝绳的垂度不超过规定的范围。

2.吊篮平台的组装

吊篮平台的组装应在地面上进行，按照吊篮的组装图纸和说明书进行操作。首先将吊篮平台的框架组装好，各连接部位的螺栓应拧紧，确保框架的连接牢固。然后安装吊篮平台的底板、栏杆等部件，底板应铺设平整、牢固，栏杆的高度应符合相关标准的要求，一般不低于1.2m。

在组装吊篮平台时，要注意各部件的安装顺序和方向，确保吊篮平台的组装质量。同时，要检查吊篮平台的尺寸是否符合设计要求，各部件的连接是否紧密，有无松动、变形等情况。

3.钢丝绳的安装

钢丝绳的安装应按照吊篮的使用说明书进行操作。首先将钢丝绳的一端固定在悬挂机构的钢丝绳悬挂点上，然后通过提升机将钢丝绳的另一端缠绕在提升机的卷筒上。在缠绕钢丝绳时，要确保钢丝绳的缠绕方式正确，无打结、扭曲等现象，且钢丝绳应排列整齐，不得有重叠、挤压等情况。

钢丝绳的安装长度应符合吊篮的使用要求，一般情况下，钢丝绳的长度应保证吊篮在最高位置时，钢丝绳在卷筒上至少有3圈以上的安全圈。在安装钢丝绳时，要使用专用的钢丝绳卡对钢丝绳进行固定，钢丝绳卡的数量和间距应符合相关标准的要求。

4.电气系统的连接

电气系统的连接应按照吊篮的电气原理图和接线图进行操作。首先将吊篮的电源线与电源配电箱连接，确保电源线路的连接正确，无短路、断路等情况。然后将电气控制箱与提升机、安全锁等