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电力企业设备巡检及故障处理规范

一、总则

1.1目的与意义

为保障电力企业生产设备的安全、稳定、经济运行，规范设备巡检与故障处理行为，及时发现并消除设备隐患，提高设备健康水平，降低事故发生率，特制定本规范。本规范旨在为电力企业设备管理提供系统性指导，确保巡检工作的有效性和故障处理的规范性，从而维护电力系统的可靠供电。

1.2适用范围

本规范适用于电力企业所属的各类发电、输电、变电、配电设备及其辅助系统的日常巡检、定期巡检、特殊巡检以及各类设备故障的处理工作。本规范所指设备巡检及故障处理人员，包括电力企业各级运行、检修、维护等相关岗位人员。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：巡检及故障处理全过程必须将人身安全和设备安全置于首位，严格遵守安全规程，强化风险预控。

2.全面细致，责任到人：巡检工作应覆盖所有设备，做到无遗漏、无死角，明确各岗位人员的巡检职责与范围。

3.标准统一，方法科学：采用统一的巡检标准和科学的巡检方法，确保巡检质量，提高故障判断的准确性。

4.及时准确，闭环管理：巡检发现的问题需及时记录、上报，并跟踪处理进度，确保问题得到有效解决，形成管理闭环。

5.实事求是，持续改进：基于巡检和故障处理数据，分析设备运行规律，不断优化巡检策略和故障处理流程。

二、设备巡检

2.1巡检准备与要求

1.人员资质：巡检人员必须经过专业培训，熟悉所巡检设备的结构、原理、性能及相关安全规程，具备判断异常和简单故障的能力，持证上岗。

2.工具准备：根据巡检计划和设备类型，准备必要的巡检工具和仪器，如手电筒、测温仪、听针、绝缘手套、记录本、通讯工具等，并确保其完好适用。

3.安全措施：巡检前应了解设备运行状况及当前存在的问题，穿戴好符合规定的劳动防护用品。进入特殊区域（如高压设备区、受限空间）必须严格执行两票三制及相关安全规定。

4.巡检计划：企业应根据设备重要性、运行状况、环境条件及manufacturer建议，制定详细的年度、月度和日常巡检计划，明确巡检周期、路线、内容和负责人。

2.2巡检内容与方法

1.巡检内容：

*运行参数：检查设备的电压、电流、功率、温度、压力、流量、油位、油色、声音、振动等运行参数是否在正常范围内。

*外观检查：设备有无变形、渗漏、锈蚀、破损、松动、过热、异音、异味；连接部位是否紧固；指示仪表、信号装置是否正常；绝缘件是否清洁、有无破损和放电痕迹；接地装置是否完好。

*环境检查：设备周边环境是否整洁，有无妨碍设备运行的杂物、积水、易燃易爆物品；通风、照明、消防设施是否完好；有无异常小动物活动迹象。

*特定设备巡检重点：针对变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电缆、母线、电容器、电抗器、接地变、站用变、继电保护及自动化装置等不同类型设备，应根据其特性制定专项巡检内容。

2.巡检方法：

*目测法：通过观察设备外观、颜色、状态、指示仪表等来判断设备是否正常。

*耳听法：通过倾听设备运行声音是否均匀、有无异音来判断内部有无故障。

*鼻嗅法：通过闻设备有无焦糊味、油味等异常气味来发现潜在故障。

*手触法：在保证安全的前提下，用手触摸设备外壳（非带电部分）感知其温度是否正常，有无异常振动（需使用适当工具辅助）。

*仪器检测法：使用红外测温仪、超声波检测仪、局部放电检测仪等专用仪器对设备进行精确检测，获取更全面的状态信息。

*数据对比法：将当前巡检数据与历史数据、同类设备数据进行对比分析，及时发现异常变化趋势。

2.3巡检记录与报告

1.巡检记录：巡检人员应按照规定格式认真填写巡检记录，内容包括巡检时间、地点、设备名称、编号、巡检内容、发现的问题、运行参数、环境情况等，做到字迹清晰、数据准确、项目完整。

2.问题上报：巡检中发现一般缺陷，应及时记录并按规定流程上报；发现严重缺陷或紧急情况，必须立即采取初步控制措施，并第一时间向当班负责人或调度报告。

3.巡检报告：定期（如每日、每周、每月）对巡检数据进行汇总、分析，形成巡检报告，报送相关管理部门。报告应反映设备总体运行状况、存在的主要问题、已采取的措施及下一步建议。

4.资料存档：巡检记录和报告应妥善保管，定期归档，作为设备状态评估、检修计划制定和故障分析的重要依据。

三、故障处理

3.1故障处理的基本要求

1.安全保障：故障处理必须严格遵守安全工作规程，确保人身和设备安全。严禁在未采取可靠安全措施的情况下冒险作业。

2.快速响应：接到故障通知后，相关人员应迅速赶赴现场，了解情况，及时启动相应的应急预案。

3.判断准确：根据故障现象、保护动作情况、巡检记录及历史数据，结合专业知识和经验，对故障原因、性质和范围进行准