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重大安全事故隐患清单
一、总则
(一)编制目的
1.明确隐患排查标准,为生产经营单位提供统一、可操作的隐患识别依据,避免因标准模糊导致漏查、误查。
2.规范隐患管理流程,从事前预防、事中管控到事后整改形成闭环,提升重大安全事故隐患的系统治理能力。
3.强化事故预防导向,推动企业从“被动整改”向“主动防控”转变,最大限度减少因隐患引发的安全事故。
(二)编制依据
1.法律法规依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位隐患排查治理主体责任及政府监管要求。
(2)《生产安全事故隐患排查治理规定》细化隐患分类、分级标准及处置流程。
2.政策文件依据
(1)《国务院关于进一步加强安全生产工作的意见》要求建立覆盖各行业的重大隐患清单。
(2)《全国安全生产专项整治三年行动计划》将重大隐患纳入重点整治内容。
3.技术标准依据
(1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)针对危险化学品企业的重大风险判定标准。
(2)《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》明确有限空间作业类隐患具体情形。
(三)适用范围
1.适用主体
(1)本清单适用于所有生产经营单位,包括矿山、危险化学品、建筑施工、交通运输、消防、特种设备等重点行业领域企业。
(2)各级政府监管部门可依据本清单开展监督检查、执法检查及隐患评估工作。
2.适用事项
(1)涵盖可能导致群死群伤、重大财产损失或严重社会影响的物理性、化学性、管理性隐患。
(2)不适用极小规模生产经营单位(如微型企业、个体工商户)的日常安全管理,但可参考执行。
3.适用场景
(1)企业日常安全检查、专项隐患排查、安全风险评估等内部管理活动。
(2)政府监管部门组织的安全生产大检查、专项整治行动等外部监督活动。
(四)工作原则
1.预防为主、综合治理
(1)以源头防控为核心,将隐患排查贯穿于企业规划、建设、运营全过程。
(2)综合运用工程技术、管理措施、个体防护等手段,实现隐患“早发现、早报告、早处置”。
2.责任落实、分级负责
(1)明确企业主要负责人为隐患治理第一责任人,建立“全员参与、分级管控”的责任体系。
(2)根据隐患等级实行差异化管控,重大隐患由企业主要负责人牵头整改,一般隐患由责任部门限期整改。
3.动态排查、闭环管理
(1)建立隐患定期排查与动态排查相结合机制,确保隐患及时发现、实时更新。
(2)实行“排查-登记-评估-整改-销号”全流程闭环管理,确保隐患整改责任、措施、资金、时限、预案“五落实”。
4.全员参与、持续改进
(1)鼓励从业人员主动报告隐患,建立隐患举报奖励机制,营造“人人查隐患、处处防事故”的安全文化。
(2)定期总结隐患治理经验,动态更新清单内容,提升隐患管理的科学性和时效性。
二、重大安全事故隐患清单构建框架
(一)清单分类体系设计
1.按行业领域划分
(1)矿山行业
①瓦斯超限或积聚区域未采取有效通风措施
②矿井安全出口数量不足或设置不符合规范
③井下电气设备防爆性能失效
(2)危险化学品行业
①重大危险源未按规定辨识、评估或备案
②危险化学品储存超量或混存禁忌物质
③剧毒化学品未实现双人双锁管理
(3)建筑施工行业
①深基坑支护结构未按方案施工
②起重机械安全装置缺失或失效
③高处作业临边防护措施不到位
(4)交通运输行业
①客运车辆安全带、应急设施配备不全
②危化品运输车辆未安装卫星定位装置
③长下坡路段未设置避险车道
2.按隐患性质划分
(1)物理性隐患
①设备设施安全防护缺失
②作业场所安全通道堵塞
③安全警示标识不规范
(2)化学性隐患
①有毒有害气体泄漏监测失效
②化学品安全技术说明书缺失
③废弃危化品处置不当
(3)管理性隐患
①安全生产责任制未落实
②特种作业人员无证上岗
③应急预案未定期演练
(二)隐患判定标准
1.风险等级量化指标
(1)可能性等级
①极高:类似事故近3年内发生≥2次
②高:类似事故近3年内发生1次
③中:行业平均事故率高于区域平均水平
④低:无历史事故记录但存在潜在条件
(2)后果严重度分级
①特别重大:可能造成30人以上死亡
②重大:可能造成10-29人死亡
③较大:可能造成3-9人死亡
④一般:可能造成3人以下死亡
2.重大隐患判定条件
(1)直接判定情形
①违反国家强制性标准
②曾被监管部门责令整改未完成
③发生同类事故未采取有效措施
(2)综合判定流程
①现场勘查取证
②风险矩阵分析
③专家论证评估
④隐患等级确认
(三)清单动态管理机制
1.定期更新机制
(1)年度修订计划
①结合新颁布法规标准更新
②汇总年度隐患治理数据
③征集行业专家改进建议
(2)紧急修订程序
①发生重特大事故后
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