2025年钢筋调直切断机安全操作技术规程汇编（8篇范文）.docxVIP

2025年钢筋调直切断机安全操作技术规程汇编（8篇范文）

目录

1.钢筋调直切断机规程内容

2.钢筋调直切断机规程标准

3.钢筋调直切断机安全操作技术规程（8篇范文）

内容

1.设备准备

-在开始工作前，确保钢筋调直切断机已进行过全面的检查，包括但不限于润滑系统、电源线路、切割刀具和调直滚轮的状态。

-检查机器的固定是否稳固，防止在运行过程中发生位移或震动。

-确认电源电压与设备额定电压匹配，防止过载。

2.操作前的安全措施

-操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。

-严禁未经培训的人员操作设备，所有操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定。

-设备启动前，确保工作区域内无杂物，防止绊倒或设备误伤。

3.钢筋调直

-调直钢筋时，应均匀缓慢地推进，避免用力过猛导致设备损坏或人身伤害。

-注意观察钢筋的调直效果，避免过度调直造成钢筋变形。

4.钢筋切断

-切割前，确认钢筋长度准确无误，避免浪费材料。

-切割过程中，保持手部远离刀具，使用专用工具进行定位和控制。

5.设备运行

-在设备运行期间，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。

-发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

6.停机与保养

-完成工作后，先关闭电源，待设备完全停止运转后再进行清理和维护。

-定期对设备进行润滑和保养，保证其良好运行状态。

7.应急处理

-遇到紧急情况，如触电、火灾等，应立即启动应急预案，切断电源，并向相关部门报告。

8.记录与报告

-记录每天的工作量和设备状况，及时报告设备故障和安全事故。

9.培训与监督

-定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

-管理层应定期监督操作规范的执行，确保安全制度的有效落实。

标准

1.执行《机械设备安全操作规程》及相关的国家和行业标准。

2.遵守企业内部的安全管理规定和操作程序。

3.依据《职业健康与安全管理体系》进行风险评估和预防措施。

4.符合《建筑施工安全检查标准》对于钢筋加工设备的使用要求。

5.按照《设备维护保养管理制度》进行设备的日常维护和周期性保养。

以上规程旨在确保钢筋调直切断机的安全操作，降低事故风险，提高工作效率。每位操作人员都应严格遵守，管理层应确保规程的实施和监督。

钢筋调直切断机安全操作技术规程范文

第1篇钢筋调直切断机安全操作技术规程

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。

7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第2篇钢筋调直切断机安全生产操作规程

1.作业前的准备

1.1钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。机器必须有效垫平固定,防止倾翻伤人。

1.2安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直