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IPQC过程检验员考试试题及答案
一、单项选择题(每题5分,共50分)
IPQC巡检时,若需确认产品尺寸,应优先使用哪种工具?()
A.直尺B.校准后的游标卡尺C.卷尺D.目视估算
车间生产某批产品时,IPQC按AQL标准抽样,若AQL值为1.0,意味着()
A.每100件产品中允许1件不良品B.抽样批次中不良品率最高1.0%
C.整批产品不良品数不超过1件D.抽样时发现1件不良品就判定整批不合格
首件检验的核心目的是()
A.确认产品外观是否合格B.验证生产参数是否满足工艺要求
C.统计首件生产时间D.给车间提供合格样品
IPQC发现产线某工位连续出现3件同类型不良品(如插件偏移),第一步应做的是()
A.立即叫停该工位生产B.记录不良品信息后继续巡检
C.通知班组长后等待处理D.自行调整工位参数
下列哪项不属于IPQC巡检记录需包含的内容?()
A.巡检时间、工位B.抽样数量、不良品类型
C.车间主任联系方式D.异常处理跟进人
对于SMT贴片产线,IPQC巡检时重点检查的焊盘缺陷不包括()
A.虚焊B.连锡C.焊盘颜色D.少锡
当生产过程中更换原材料批次时,IPQC需额外增加的检验环节是()
A.加大抽样比例B.重新做首件检验
C.全检该批次产品D.无需额外检验
IPQC判定某批次产品“暂收”,意味着()
A.产品合格可流入下工序B.需进一步确认不良原因再判定
C.产品直接报废D.不良品可修复后使用
工艺文件要求产品烘烤温度为80±5℃,IPQC巡检时发现烤箱实际温度为72℃,应()
A.记录温度后继续观察B.通知设备员校准烤箱,暂停烘烤
C.调整烤箱温度至80℃D.判定已烘烤产品不合格
IPQC每日巡检频次的制定依据不包括()
A.产品生产速度B.历史不良率C.员工考勤情况D.产品复杂度
二、判断题(每题4分,共20分,对的打√,错的打×)
IPQC只需关注产品质量,无需监督员工是否按作业指导书操作。()
若巡检时发现1件轻微外观不良品(如划痕),且未超过AQL标准,可直接放行该批次。()
异常处理单提交后,IPQC无需跟进处理进度,只需等待结果反馈。()
首件检验合格后,生产过程中若调整了设备参数,需重新做首件。()
IPQC在巡检时,若发现同一名员工多次违规操作,应优先处罚员工。()
三、简答题(每题10分,共20分)
简述IPQC在产线巡检中,发现产品不良率突然上升的处理流程(至少5个步骤)。
说明首件检验的时机和关键检验项目(各列举3项)。
四、案例分析题(10分)
某组装产线生产手机充电器,IPQC在10:00巡检时,抽样20件发现3件充电器插脚歪斜(工艺要求插脚偏移量≤0.2mm,实测偏移0.5-0.8mm),且该工位上一班次未出现此类问题。请分析IPQC应如何处理该问题?
答案部分
一、单项选择题
B(解析:需使用校准后的计量工具,确保数据准确)
B(解析:AQL指抽样批次中可接受的最高不良品率)
B(解析:首件是验证设备、参数、材料是否符合工艺,避免批量不良)
A(解析:连续同类型不良可能是工位参数异常,需先停机防批量问题)
C(解析:巡检记录需体现检验关键信息,无需记录车间主任联系方式)
C(解析:焊盘颜色不影响电气性能,虚焊、连锡等影响功能)
B(解析:换料后需重新首件,确认新材料与工艺匹配)
B(解析:暂收表示需进一步验证,不可直接流入下工序)
B(解析:温度超出工艺范围,需先校准设备,避免不合格品产生)
C(解析:巡检频次与生产风险相关,与员工考勤无关)
二、判断题
×(解析:IPQC需监督操作规范性,操作违规是质量隐患)
√(解析:轻微不良且未超AQL,符合放行标准)
×(解析:IPQC需跟进异常处理进度,确保问题闭环)
√(解析:参数调整可能影响质量,需重新验证首件)
×(解析:优先反馈班组长,分析违规原因(如培训不足、工具问题),而非直接处罚)
三、简答题
处理流程:
①立即暂停该工位或相关产线生产,避免不良品增加;
②扩大抽样范围(如原抽20件,增抽30件),确认不良率真实情况;
③记录不良现象(如不良类型、涉及工位、时间),拍照留存证据;
④反馈给班组长、工艺员,同步提交异常处理单;
⑤协助排查原因(如检查设备参数、原材料、员工操作);
⑥跟踪改善措施落实(如工艺调整、设备校准);
⑦验证改善效
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