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柴油加油安全操作规程

一、总则

1.1目的与意义

柴油作为广泛应用于交通运输、工程机械、农业生产等领域的基础能源，其加油作业的安全管理直接关系到人员生命财产安全、企业生产经营秩序及生态环境保护。本规程的制定旨在通过标准化操作流程，明确各环节安全责任，规范柴油加油作业全过程行为，有效预防和减少火灾、爆炸、泄漏、中毒等安全事故的发生。同时，强化作业人员安全意识，提升应急处置能力，保障柴油供应的稳定性和连续性，促进相关行业安全、高效、绿色发展。

1.2适用范围

本规程适用于各类经营性、非经营性加油站（点）的柴油加油作业，涵盖固定加油站、临时加油点、移动加油车等不同场景。适用对象包括但不限于加油站工作人员、柴油运输车辆驾驶员、押运员、现场管理人员及相关作业人员。具体作业内容包括：加油站日常柴油零售加油、柴油运输车辆卸油与加油、工程机械车辆现场临时加油、柴油储存容器的日常维护等特殊作业环节。对于涉及危险化学品柴油的运输、储存、废弃处置等环节，尚需结合《危险化学品安全管理条例》等专项规定执行。

1.3编制依据

本规程严格遵循国家现行法律法规、标准规范及技术要求，主要依据包括：《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）、《中华人民共和国消防法》（2021年修订）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2020）、《危险货物道路运输规则》（JT/T617-2022）、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）、《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2022）等。同时，参考行业安全管理实践经验及典型事故案例分析，确保规程的科学性、实用性和可操作性。

1.4术语定义

1.4.1柴油加油作业：指通过加油机、加油枪等专用设备，将符合国家标准的柴油从储存容器转移至车辆、机械设备或其他容器的作业过程，包括卸油、储存、计量、加油等环节。

1.4.2安全防护设施：指为保障柴油加油作业安全而配置的设备、装置及防护措施，包括防爆电气设备、静电接地装置、灭火器材、泄漏应急处理工具、安全警示标识、通风装置等。

1.4.3应急处置：指在柴油加油作业过程中发生泄漏、火灾、爆炸等突发安全事件时，为控制事态、减少人员伤亡和财产损失而采取的应急响应措施，包括报警、疏散、灭火、堵漏、污染物处置等。

1.4.4作业人员：指直接参与柴油加油作业的人员，包括加油员、卸油员、安全管理人员、设备维护人员及相关辅助人员，需经专业安全培训并考核合格后方可上岗。

1.4.5加油站（点）：指具有柴油储存、销售资质的固定场所或临时设施，包括加油站、柴油供应点、移动加油车等，需满足相关安全设计规范及防火要求。

二、操作前准备

在柴油加油作业中，操作前的准备工作是确保安全的基础环节。这一阶段涉及人员、设备和环境的全面评估，旨在识别潜在风险并采取预防措施。通过系统化的准备，可以有效降低火灾、泄漏和静电事故的发生概率，保障作业过程的连续性和安全性。本章节将详细阐述人员准备、设备检查和环境评估的具体要求，为后续操作流程提供坚实保障。

2.1人员准备

作业人员的安全意识和操作技能是柴油加油安全的核心要素。所有参与加油作业的人员必须经过专业培训，熟悉柴油的物理化学特性、操作流程及应急处理方法。培训内容应涵盖柴油的易燃性、毒性及静电风险，通过理论授课和实操演练相结合的方式，确保人员掌握安全知识。例如，培训中需模拟泄漏场景，指导人员如何正确使用堵漏工具和防护装备。培训结束后，必须进行考核，包括笔试和实操测试，合格者方可获得上岗资格。此外，作业人员应每半年参加一次复训，以更新安全规范和应对新风险。

个人防护装备的使用是人员准备的关键部分。操作人员必须穿戴防静电工作服、安全鞋、防护手套和护目镜，以减少静电积累和化学品接触风险。防静电工作服采用特殊材料制成，能快速释放静电电荷，避免火花引发火灾。安全鞋需具备防滑和防穿刺功能，防止在油污地面滑倒或被尖锐物体刺伤。防护手套应选用耐油材质，如丁腈橡胶，以保护双手免受柴油侵蚀。护目镜则用于防止柴油飞溅入眼，造成视力损伤。作业前，管理人员需检查装备的完整性，确保无破损或老化现象。例如，发现手套有裂缝时，应立即更换新装备。同时，作业人员应定期清洗和保养防护装备，延长使用寿命，确保其始终处于最佳状态。

2.2设备检查

加油设备的可靠性直接关系到操作安全。在每次作业前，必须对加油机进行全面检查，确保其功能正常。检查项目包括加油枪的密封性、计量器的准确性及油管的完整性。加油枪是直接接触柴油的部件，需确认其无泄漏、无变形，并能顺畅开关。操作人员可通过手动测试加油枪的开关动作，检查是否有卡滞或异常声音。计量器用于精确计量加油量，需定期校准，误差不得超过国家标准规定的±0.5%。校准过程应使用标准量器，通过对比测试验证准确