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制造企业环境保护管理方案汇编

一、总则

（一）编制目的与依据

为全面贯彻国家及地方关于环境保护的法律法规与政策要求，切实履行企业环境保护主体责任，推动企业绿色、可持续发展，特制定本方案汇编。本汇编立足于制造企业生产经营实际，旨在系统规范企业环境管理行为，预防和控制环境污染，提升资源能源利用效率，保障生态环境安全。编制依据包括但不限于国家现行有效的环境保护法律、行政法规、部门规章、地方性法规及相关标准、规范性文件。

（二）适用范围

本方案汇编适用于本企业（及下属各生产厂区/车间）生产经营活动全过程中的环境保护管理工作，涵盖从产品设计、原材料采购、生产制造、仓储物流到产品销售及售后服务等各个环节涉及的环境因素识别、控制、监测与改进。企业所有部门、员工以及进入厂区的外来单位和人员，均须遵守本方案的相关规定。

（三）指导思想与基本原则

指导思想：以生态文明建设为引领，坚持“绿水青山就是金山银山”的发展理念，将环境保护融入企业发展战略和日常运营，推行清洁生产，发展循环经济，实现经济效益、社会效益与环境效益的统一。

基本原则：

1.预防为主，防治结合：强调源头控制，优先采用环保型工艺、技术和设备，减少污染物产生。

2.全面管控，重点突出：对企业所有环境因素进行识别和管理，重点关注对环境影响较大的关键环节和污染物。

3.责任明确，层层落实：建立健全环境保护责任制，明确各层级、各岗位的环保职责。

4.持续改进，动态管理：定期评估环境管理绩效，根据法律法规变化、生产工艺调整和外部环境要求，不断优化管理方案。

5.全员参与，共同监督：加强环保宣传教育，提高全员环保意识，鼓励员工参与环保管理与监督。

二、组织机构与职责

（一）组织领导

企业主要负责人是环境保护工作的第一责任人，对企业环境保护工作负全面领导责任。应定期召开环保工作会议，研究解决重大环境问题，保障环保投入。

（二）管理部门

设立（或明确）环境保护管理部门（或指定专人负责），作为企业环境保护工作的归口管理部门，负责本方案的组织实施、监督检查和日常管理。其主要职责包括：环保制度建设、环境因素辨识与评价、环保目标指标制定与考核、环保设施运行管理、环境监测、环保培训、应急预案管理、环保合规性评价等。

（三）相关部门职责

各生产车间、技术、采购、设备、仓储、行政等部门，应根据各自职责分工，落实本部门的环境保护责任，执行企业环境管理相关规定，配合环保管理部门开展工作。例如，生产车间负责本车间生产过程中的污染控制和环保设施的日常操作与维护；技术部门负责在工艺改进、新产品研发中考虑环保要求；采购部门优先采购环保达标、可回收利用的原材料和辅料。

三、环境因素识别与评价

（一）环境因素识别

企业应定期组织各部门对生产经营活动中可能产生的环境因素进行全面、系统的识别。识别范围应包括：

*原材料、辅料、能源的获取与使用；

*生产工艺过程（包括正常生产、开停车、检修、异常工况等）；

*产品的储存、运输、使用和废弃；

*废水、废气、固体废物、噪声、振动、辐射、热能等的产生与排放；

*资源、能源的消耗；

*潜在的环境事件和紧急情况。

（二）环境因素评价

对识别出的环境因素，应采用科学合理的方法进行评价，确定重要环境因素。评价应考虑污染物的排放量、毒性、影响范围、发生频率、法律法规符合性、公众关注度等因素。重要环境因素是企业环境管理的重点对象。

（三）更新与动态管理

环境因素识别与评价工作应定期进行，并在企业生产工艺、产品结构、法律法规、外部环境条件等发生重大变化时，及时更新。

四、环境保护管理具体内容

（一）源头控制与清洁生产

1.产品设计与工艺优化：在新产品设计和老产品改进时，优先考虑采用无毒无害或低毒低害的原材料，选择资源能源消耗低、污染物产生量少的工艺技术和设备。

2.原材料管理：严格控制原材料中有毒有害物质的含量，鼓励使用可再生、可回收利用的原材料。建立合格供应商名录，对供应商的环保表现进行评估。

3.清洁能源推广：积极推广使用清洁能源，逐步减少高污染能源的使用比例。

（二）生产过程环境管理

1.工艺纪律与操作规范：制定并严格执行各岗位的环境操作规程，加强生产过程中的巡检，防止跑、冒、滴、漏现象。

2.资源能源管理：建立水、电、气等资源能源消耗台账，定期分析消耗数据，制定降耗目标和措施，提高资源能源利用效率。

3.设备管理：加强生产设备、环保设施的维护保养，确保设备完好率和正常运行，减少因设备故障导致的环境污染。

（三）废水污染防治管理

1.分类收集与处理：对不同性质的废水（如生产废水、生活污水、初期雨水等）进行分类收集，分别采取相应的处理措施。

2.处理设施运行管理：确保废水处理设施稳定、高