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H959壓縮機密封油系統密封油系統的用途密封油系統是用來向壓縮機浮環提供密封油的供油裝置。密封油系統的組成密封油站(由油箱、油泵、冷油器、濾油器、壓力調節閥、安全閥、各種檢測儀錶以及油管路和閥門所組成)密封高位油罐、密封回油裝置(由油氣分離器、油氣篩檢程式、脫氣槽、中間連接管路以及各種控制閥門和儀錶所組成)。密封油站上的所有設備均安裝在一個鋼結構底盤上,構成一集裝式供油系統,用戶只需進行外部連接.H959離心式壓縮機潤滑油系統潤滑油系統潤滑油系統由油箱、主副油泵、篩檢程式、油冷器、油壓調節裝置、油加熱裝置及安全裝置組成。油泵將安裝在基座底部油箱中的油抽出,經油冷器,油濾器給齒輪箱的推力、徑向軸承等提供潤滑。油泵有兩臺,可互為備用。設備停車後,油迴圈應保證工作15分鐘。發生意外,油泵不能正常啟動時,高位油罐可提供軸承的潤滑冷卻作用;油冷器和油濾器能在結垢和壓差過大時通過切換閥切換處理,而不影響機組運行。利用油流視鏡,檢查從止推和頸向軸承流出的油流是否正常。潤滑油路如圖5:運行檢查與維護離心壓縮機是一種龐大、結構複雜、高速運轉、高壓、大流量的機器設備,日常必須進行全員的綜合檢查、維護與管理,包括以下內容。
(一)運行檢查、維護?嚴格按照操作規程與崗位維護規程作業。
1、檢查機組運行參數、信號指示、運行設備
進、出口工藝氣體參數(溫度、壓力、流量、壓差);
機組振動值、軸位移、軸承溫度;機組氣、油、水路閥門、導葉開度;檢查油、水系統的壓力、溫度以及油路壓差等微機閥門、運行設電器以及就地盤指示燈。廠房、隔音罩通風機的運行情況。
2、現場運行點檢、日檢、周檢以及綜合檢查機組在正常運行中,要不斷的監視運行變化,經常注意運行的變化趨勢,防止事故的發生,確保安全運行。?
3、冷卻系統的操作、維護與調整
⑴參閱操作規程作業,正確調節開關閥門、調整水量、水壓、水溫至正常範圍。
⑵維護與調整
A、風冷:主要是電機除灰。
B、水冷方面,日常工作中,經常遇到很多問題,如:中間冷卻器水側結垢、水側堵塞、氣側髒汙、水流量減少、進水溫度升高,這些情況出現時,都會影響冷卻器的換熱效果。需要檢修清洗。
4、潤滑系統的維護:
⑴油箱檢查:
油位:保證各機組運行中,主油箱油位在2/3以上。對於氮壓機,因主電機軸承依*軸承油箱內無壓油潤滑,應注意電機油箱油位偏低時及時補加。
油質:根據規定,3個月化驗一次油質。
運行檢查與維護⑵油泵檢查:無異常聲響,測量振動速度應<2.8mm/s。
⑶油冷卻器檢查:油溫可以在規定範圍內調節,油冷卻器工作正常,無跑、冒、滲、漏,並在年度檢修時對油冷卻器清洗。
⑷油篩檢程式檢查:油篩檢程式阻力<0.15MPa,並在年度檢修時清洗或更換油篩檢程式濾芯。
⑸注意季節、晝夜溫差對潤滑油溫的變化,要緩慢調整,以免對壓縮機組振動造成大的影響。
⑹注意潤滑油路系統的跑、冒、滴、漏對運行參數的影響。
總之,在壓縮機組的輔助裝置中,潤滑油系統發揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護壓縮機組的相關人員,應該在機組檢修後,對潤滑油系統進行全面、認真的調試工作;在機組正常運行時,認真點檢、加強維護、按照規程操作。
5、儘量避免帶負荷緊急停車、機組運行中,儘量避免帶負荷緊急停車、只有發生運行規定的情況,才能緊急停車。當採取緊急停車措施後,應嚴格按照緊急停車規程檢查。
附錄?:⑴環境溫度高時,應檢查空透的冷凝水排放、空氣篩檢程式的排灰情況。⑵振動曲線趨勢圖的繪製。⑶氣體冷卻器溫度、油溫、油壓的調整。⑷主電機振動速度的測量。⑸機組潤滑油的補充。⑹設備衛生的清潔。應注意:擦設備時不要靠近運轉部位;不要用有油污的布擦氣體的管路、缸體;不要觸動儀控線路等。壓縮機管理壓縮機管理
1、建立壓縮機主輔機的設備檔案,主要包括:⑴壓縮機主輔機的規格、型號、製造廠家、出廠編號及日期、設備重量、價格。⑵設備主要系統、結構、零部件圖紙⑶主要技術參數及其性能曲線⑷主要部件的材牌號、成分、機械性能、耐熱、耐腐蝕性能。⑸安裝前品質檢查、安裝記錄、日期和驗收記錄。⑹試運記錄、次數以及累積運行時數。⑺開車投產記錄、日期。⑻設備規程⑼潤滑記錄⑽設備檢修方案、記錄以及總結等。設備技術檔案要及時、準確、清晰、完整。
2、設備備品、備件的管理每臺壓縮機皆應根據實際具體情況。編制備品備件儲備定額和消耗定額。儲備足夠數量備品備件,加強分類保管和管理,防止變形、銹蝕和損壞。
3、開展設備技術改造、提高設備升級
組織各人員開展設備技術改造,但改造前必須進行詳細的設計計算和科學的分析,經過嚴格的審批。逐步消滅設備存在的不足,不斷提高設備的完好程度。
4、設備故障、事故總結
及時總結問題,加強交流,吸取經驗,防止類似故障、事故發生離心壓縮機
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