灰库运行项目操作规范.docxVIP

灰库运行项目操作规范

一、灰库系统概述

灰库系统主要用于储存和处理火力发电厂等产生的粉煤灰。它由多个部分组成，包括灰库本体、进料系统、出料系统、气化风系统、除尘系统以及监测控制系统等。其作用是将锅炉电除尘器或布袋除尘器收集的飞灰，通过气力输送系统输送至灰库储存，并根据需要将灰库内的灰进行装车外运或进行干灰调湿处理后再运输。在整个发电及环保流程中，灰库系统起到了储存、中转和环保处理的关键作用，保证了粉煤灰的有序处理和综合利用。

二、运行前的检查与准备

（一）灰库本体检查

1.外观检查：对灰库的外观进行全面检查，查看库体是否有裂缝、变形等情况。检查库顶、库壁的密封情况，确保无漏灰现象。同时，检查库体的基础是否牢固，有无下沉或倾斜的迹象。

2.内部检查：进入灰库内部（必须严格遵守有限空间作业安全规定），检查库内是否有杂物堆积，如有应及时清理。检查库壁的衬板是否完好，有无脱落或损坏的情况。检查库内的料位计探头是否正常，无积灰或损坏。

3.附属设施检查：检查灰库的人孔门、检查孔等是否密封良好，开启灵活。检查库顶的护栏是否牢固，符合安全要求。

（二）进料系统检查

1.气力输送管道检查：检查气力输送管道的连接部位是否牢固，有无泄漏现象。查看管道的磨损情况，特别是弯头、变径等部位，如有磨损严重的情况应及时更换。检查管道上的阀门是否开启灵活，密封良好。

2.进料阀检查：对进料阀进行检查，确保其能够正常开启和关闭。检查阀门的密封性能，防止漏灰。同时，检查阀门的驱动装置是否正常，电气连接是否牢固。

3.补气装置检查：检查补气装置的管道是否畅通，补气量是否符合要求。检查补气阀的开启和关闭情况，确保其能够根据需要进行补气。

（三）出料系统检查

1.卸料装置检查：检查卸料装置的叶轮、刮板等部件是否完好，无卡涩现象。检查卸料阀的开启和关闭情况，确保其能够正常卸料。检查卸料装置的驱动电机是否正常，电气连接是否牢固。

2.干灰散装机检查：检查干灰散装机的伸缩布袋是否完好，无破损或堵塞。检查散装机的升降机构是否正常，能够灵活升降。检查散装机的吸尘装置是否正常，能够有效收集卸料过程中产生的粉尘。

3.调湿搅拌机检查：检查调湿搅拌机的搅拌叶片是否完好，无磨损或变形。检查搅拌机的进料口和出料口是否畅通，无堵塞现象。检查搅拌机的喷水装置是否正常，能够均匀喷水。检查搅拌机的驱动电机是否正常，电气连接是否牢固。

（四）气化风系统检查

1.空气压缩机检查：检查空气压缩机的外观是否完好，无损坏或泄漏现象。检查压缩机的润滑油位是否正常，油温、油压是否符合要求。检查压缩机的进气滤清器是否清洁，无堵塞现象。检查压缩机的控制系统是否正常，能够自动启停和调节压力。

2.气化风机检查：检查气化风机的外观是否完好，无损坏或泄漏现象。检查风机的皮带是否张紧适度，无打滑现象。检查风机的进出口管道是否畅通，无堵塞现象。检查风机的电动机是否正常，电气连接是否牢固。

3.气化板检查：检查气化板的透气性是否良好，无堵塞现象。检查气化板的安装是否牢固，密封良好。检查气化板的加热装置是否正常，能够保证气化板的温度在合适的范围内。

（五）除尘系统检查

1.布袋除尘器检查：检查布袋除尘器的布袋是否完好，无破损或堵塞。检查布袋的安装是否牢固，无松动现象。检查除尘器的清灰装置是否正常，能够定期对布袋进行清灰。检查除尘器的进出口压差是否正常，如压差过大应及时查找原因并处理。

2.脉冲阀检查：对脉冲阀进行检查，确保其能够正常开启和关闭。检查脉冲阀的喷吹效果是否良好，能够有效清除布袋上的粉尘。检查脉冲阀的膜片是否完好，无损坏现象。

3.风机检查：检查除尘风机的外观是否完好，无损坏或泄漏现象。检查风机的皮带是否张紧适度，无打滑现象。检查风机的进出口管道是否畅通，无堵塞现象。检查风机的电动机是否正常，电气连接是否牢固。

（六）监测控制系统检查

1.仪表检查：检查灰库上的各种仪表，如料位计、压力计、温度计等是否正常工作，显示准确。检查仪表的电气连接是否牢固，无松动或损坏现象。

2.控制系统检查：检查灰库的监测控制系统是否正常，能够实时监测灰库的运行参数。检查控制系统的电气连接是否牢固，无松动或短路现象。检查控制系统的软件是否正常，能够实现对灰库各设备的自动控制和联锁保护。

3.报警装置检查：检查灰库的报警装置是否正常，能够及时发出报警信号。检查报警装置的声光信号是否清晰，能够引起工作人员的注意。

（七）准备工作

1.人员培训：对参与灰库运行的工作人员进行培训，使其熟悉灰库系统的工艺流程、设备性能和操作方法。培训内容包括安全操作规程、设备维护保养知识等。

2.工具和材料准备：准备好运行过程中所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。

3.记录表格准备：准备好灰