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建筑构造实训报告

一、实训概况

（一）实训基本信息

实训时间：2025年X月X日—2025年X月X日（共4周）

实训地点：XX大学土木工程实训中心、XX市XX小区在建工地、XX建筑模型制作工坊

实训对象：土木工程专业2023级本科生于XX（学号：2023XXXX）

指导教师：XX教授（结构工程方向）、李XX工程师（一级注册建造师）

（二）实训目标

本次实训以理论落地、技能实操、问题解决为核心，通过模拟项目与现场观摩相结合的方式，实现三方面目标：

深化理论认知：将《建筑构造》课程中抽象的节点构造、材料性能等知识转化为具象认知，熟练掌握基础、墙体、屋面等关键部位的构造原理。

提升实操能力：学会全站仪、回弹仪等仪器的基本操作，掌握墙体砌筑、防水卷材铺贴等核心工艺，能独立完成简单建筑构造节点的绘制与模型制作。

培养工程思维：熟悉建筑施工的规范流程，能识别常见质量通病并提出初步解决方案，建立安全第一、精度至上的工程意识。

二、实训内容与过程记录

（一）理论预备阶段：图纸识读与规范学习

实训初期的理论学习打破了课堂讲授的常规模式，我们以XX职工宿舍楼全套施工图为蓝本，跟着指导教师进行逆向识读——从节点详图反推整体构造逻辑。刚开始看图纸时，我对着屋面防水节点的索引符号琢磨了半天，总也分不清防水层与保温层的层次关系，李工程师拿了块实际施工用的SBS改性沥青卷材过来，指着卷材表面的铝箔层说：你看这层反光的就是隔离层，下面黑色的改性沥青才是防水核心，图纸上的虚线就是分层界限，这下我才恍然大悟。

我们还系统学习了《建筑构造通用规范》（GB55030-2022）中的强制性条文，特别关注了墙体转角处拉结筋设置和屋面排水坡度等关键要求。为了检验学习效果，老师故意给了一张存在错误的模板图，让我们分组找问题。我们组花了整整一下午，终于发现图中构造柱马牙槎留置方向反了、阳台栏板高度不足1.1m等3处违规点，这让我深刻体会到规范在实际工程中的生命线作用。

（二）现场实操阶段：从基础到装饰的全流程体验

1.基础工程：在误差控制中懂严谨

基础施工是实训的第一站，我们在实训中心的模拟场地进行条形基础作业。第一步放线就给了我个下马威，用全站仪定位时，第一次测量的轴线偏差达到了12mm，远超规范要求的±5mm。指导教师提醒我：支棱镜时手腕要稳，读数前先检查气泡是否居中。按照这个方法反复练习后，我终于将误差控制在了3mm以内。

基坑开挖到1.2m深时，模拟土层出现了流沙现象，我们参照工地师傅的指导，用薄钢板桩进行临时支护。浇筑C25混凝土时，我负责振捣作业，刚开始掌握不好快插慢拔的节奏，导致混凝土表面出现了蜂窝麻面。后来跟着师傅练习：振捣器插入深度超过下层5cm，每处振捣30秒直到不再冒气泡，最后浇筑的试块经回弹仪检测，强度达标率终于从第一次的78%提升到了92%。

2.墙体工程：在砌筑细节中见功夫

墙体砌筑分为传统砖墙和轻质隔墙两部分。砌筑240mm厚烧结普通砖时，我牢记一顺一丁的组砌方式，但灰缝厚度总是忽大忽小。师傅教我用带刻度的灰勺取砂浆，还在墙上弹了控制线，慢慢将灰缝控制在了8-12mm的规范范围内。当砌筑到1.8m高度时，师傅强制要求停工：砂浆没硬化就继续往上砌，明天准会变形，这个细节让我明白了工序间歇的重要性。

安装100mm厚ALC板材时，我们遇到了板材切割不平整的问题，切口处缝隙最大有5mm。后来改用齿形切割机，戴上护目镜慢慢推进，切口精度提升到了±2mm。板材安装顶部预留15mm伸缩缝时，我差点忘了填发泡剂，幸亏组长及时提醒：这个缝是防开裂的关键，少了这步冬天准出问题。

3.屋面工程：在防水实验中知关键

屋面施工的核心是防水与保温，这也是最考验耐心的环节。处理结构层时，我们用湿度计反复检测基层含水率，直到确认≤9%才开始施工。阴阳角处做R=50mm圆弧处理时，我总也抹不圆滑，后来找来一段直径10cm的钢管当模具，终于做出了标准的圆弧。

铺贴SBS卷材采用热熔法，喷枪温度控制是难点——温度太低粘不牢，太高又会烧穿卷材。第一次操作时我没掌握好，卷材边缘起了鼓包。师傅教我观察沥青状态：表面熔化呈亮黑色时正好，赶紧用刮板压实。全部铺贴完成后，我们做了48小时闭水试验，看着水面毫无下降，那种成就感真是难以形容。铺设XPS保温板时，我们严格执行错缝粘贴，接缝处用铝箔胶带密封，连边角料都派上了用场。

4.装饰工程：在精度把控中强意识

墙面抹灰和地砖铺贴让我深刻体会到细节决定成败。抹灰前我忘了给基层喷水湿润，结果打底的1:3水泥砂浆刚抹上就开裂了。返工的时候，我按照先润墙、再