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给排水系统运行维修及日常维护保养流程

一、总则

目的：规范给排水系统（含供水系统：水泵、水箱、供水管网；排水系统：排水泵、排水管、化粪池、污水处理设备）的运行监测、故障维修及日常保养工作，保障系统安全稳定运行，满足生产生活用水需求，防止跑冒滴漏、设备损坏等问题。

适用范围：适用于住宅小区、商业综合体、工业厂区、办公楼宇等各类场所的给排水系统，覆盖系统全生命周期的运行管理环节。

责任分工：

运维负责人：统筹协调系统运行、维修及保养工作，审核维护计划，处理重大故障；

运维技术员：执行日常监测、维护保养操作，记录运行数据，上报故障信息；

维修人员：负责故障诊断、维修施工，确保维修质量与安全；

安全员：监督操作过程中的安全规范，排查作业安全隐患。

二、给排水系统运行监测流程

（一）日常监测内容与频次

系统类别

监测项目

监测频次

监测方法与标准

供水系统

水泵运行状态（电流、噪音、振动）

每2小时1次（运行时）

用万用表测电流（不超过额定电流10%），听声辨噪音（无异常异响），手触查振动（振幅≤0.1mm）

供水系统

水箱水位、水质

每日2次

查看水位计（保持在2/3-3/4水位，防止空箱或溢水），每周取样检测水质（浊度≤1NTU，余氯≥0.05mg/L）

供水系统

管网压力

每小时1次

查看压力表（静压0.3-0.5MPa，动压0.15-0.3MPa，波动范围≤±0.05MPa）

排水系统

排水泵运行状态

每4小时1次（自动运行时）

观察运行指示灯（正常亮绿灯），检查出水量（无堵塞时排水顺畅，无积水）

排水系统

管网通畅性、化粪池液位

每日1次

检查排水口（无积水、无异味），化粪池液位（不超过池体2/3高度，防止溢出）

通用项目

阀门、接头密封性

每周1次

目视检查（无滴漏、无渗水，阀门开关灵活）

（二）监测数据记录与分析

运维技术员需填写《给排水系统运行监测记录表》，详细记录监测时间、项目、数据、异常情况，每日下班前提交运维负责人审核；

运维负责人每周对监测数据进行分析，识别趋势性问题（如水泵电流持续升高可能提示叶轮磨损，管网压力下降可能存在泄漏），提前制定预防措施；

建立监测数据档案，按月归档，便于后续追溯与系统性能评估。

三、给排水系统故障维修流程

（一）故障上报与诊断

故障上报：当发现系统异常（如水泵停机、管网漏水、水质超标），运维技术员需立即通过“运维管理平台”或电话上报，说明故障位置、现象、影响范围（如“3号楼地下泵房1#供水泵停机，影响3-5层供水”），同时采取临时措施（如启动备用泵、关闭故障区域阀门）；

故障诊断：维修人员接到通知后，30分钟内到达现场，结合监测数据、设备说明书，通过“看、听、测、查”四步法诊断故障原因：

看：观察设备外观（如水泵外壳是否破损、管道是否变形）、运行指示灯状态；

听：听设备运行声音（如电机异响可能为轴承损坏，管道异响可能为气堵）；

测：用专业工具检测（如万用表测电机绝缘电阻、压力表测管网压力、流量计测流量）；

查：查阅运行记录、维护档案（如是否超期未保养、近期是否有异常数据）。

（二）维修实施与安全规范

维修方案制定：根据故障诊断结果，维修人员制定维修方案（如“更换1#供水泵轴承”“修补DN100供水管泄漏点”），明确维修步骤、所需材料（如轴承型号、PE管配件）、安全措施，报运维负责人审批；

安全准备：维修前必须落实安全措施：

断电：对涉及的电机、控制柜断电，悬挂“禁止合闸”警示牌；

断水：关闭故障区域上下游阀门，排空管道内积水（尤其是维修供水管时，防止水喷溅）；

防护：维修人员穿戴安全帽、防滑鞋、绝缘手套（带电作业时），高空作业（如维修屋顶水箱）需系安全带；

维修操作：严格按方案执行，关键步骤（如焊接管道、更换水泵电机）需由持证人员操作，避免违规施工；维修过程中做好现场防护（如铺设防水布、设置警示围挡），防止污染环境或影响他人；

试运转与验收：维修完成后，先进行空载试运转（如水泵空转3-5分钟，检查有无异响），再带载试运行（如开启阀门恢复供水，检测压力、流量是否正常）；运维负责人组织验收，确认故障排除、系统运行正常，填写《给排水系统维修验收单》。

（三）常见故障处理指引

故障类型

常见原因

处理步骤

供水泵无法启动

1.电源故障；2.电机烧毁；3.叶轮卡阻

1.检查电源开关、线路（修复断路、短路）；2.测电机绝缘电阻（烧毁则更换电机）；3.拆解泵体清理异物（如泥沙、杂物）

管网漏水

1.管道老化；2.接头松动；3.阀门损坏

1.定位泄漏点（通过压力检测、地面渗水痕迹）；2.关闭阀门排空水；3.老化管道切割更换，松动接头重新密封，损坏阀门更换

排水泵排水不畅

1.叶轮堵塞；2