工业盐热解碳化回转窑 ，化工废盐高温煅烧热解窑 设计方案.docVIP

工业盐热解碳化回转窑，化工废盐高温煅烧热解窑设计目标

高效去除工业盐中的有机杂质，提高盐的纯度，满足工业生产对盐质量的要求。T:136干燥1611煅烧2988烘干

实现连续化、自动化生产，提高生产效率，降低劳动强度。

具备良好的环保性能，有效处理热解碳化过程中产生的废气、废渣，减少对环境的污染。

设备运行稳定可靠，维护方便，降低运行成本和维修成本。

工业盐热解碳化回转窑，化工废盐高温煅烧热解窑工艺流程

进料：工业盐通过进料装置（如螺旋输送机、斗式提升机等）均匀地送入回转窑的预热区。进料速度可根据回转窑的处理能力和工艺要求进行调整。

预热：物料在预热区逐渐升温，为后续的热解和碳化过程做准备。预热区的温度相对较低，通过窑体的旋转和热传导，使物料均匀受热。

热解：随着物料在回转筒内的继续移动，进入高温区。在高温下（一般为400-600℃），物料中的有机杂质开始热解，产生二氧化碳、水蒸汽、氮氧化物等物质。这些气体通过尾气处理系统排出，确保排放符合环保要求。

碳化：热解后的物料继续在高温下碳化，进一步去除残留的有机杂质。碳化过程使物料中的碳元素以碳黑或焦炭的形式存在，提高了盐的纯度。

冷却：碳化后的物料通过回转筒的冷却区进行冷却，降低温度。冷却过程可以采用外部冷却介质（如冷风或水），也可以利用回转筒内部的冷却装置。冷却后的物料通过出料装置（如螺旋输送机、卸料阀等）排出回转窑。

工业盐热解碳化回转窑，化工废盐高温煅烧热解窑结构设计

窑体

采用水平或倾斜放置的圆筒形结构，由钢板制成，具有一定的强度和耐磨性。窑体内部根据工艺要求分为预热区、热解区、碳化区和冷却区。

窑体的直径和长度根据生产规模和工艺要求确定，一般直径在1-3米，长度在10-30米。

窑体的转速可通过传动装置进行调节，一般为0.5-3转/分钟，以保证物料在窑内的停留时间和均匀受热。

传动装置

用于驱动窑体旋转，使其沿水平轴线旋转。传动装置通常由电机、减速机、链轮和链条等组成。

电机采用变频调速电机，可根据工艺要求灵活调整窑体的转速。减速机具有足够的减速比和扭矩，确保窑体平稳旋转。

燃烧装置

位于窑体的一端或侧面，用于提供高温气体。燃烧装置通常由燃烧器、燃烧器喷嘴和调节器等组成。

燃烧器可采用天然气、煤气、燃油等作为燃料，根据工艺要求调节燃料的供给量和燃烧温度。燃烧器应具有良好的燃烧效率和稳定性，确保窑内温度均匀。

尾气处理系统

用于处理热解和碳化过程中产生的废气。尾气处理系统通常包括除尘器、脱硫装置、脱硝装置等。

除尘器可采用旋风除尘器、布袋除尘器等，去除废气中的颗粒物。脱硫装置可采用湿法脱硫、干法脱硫等工艺，去除废气中的二氧化硫。脱硝装置可采用选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）等技术，去除废气中的氮氧化物。

进料装置和出料装置

进料装置包括输送带、斗式提升机等，确保物料均匀、稳定地进入回转窑。出料装置采用螺旋输送机或卸料阀等，将处理后的物料排出回转窑。

进料装置和出料装置应具有良好的密封性，防止物料泄漏和热气外逸。

控制系统设计

采用先进的自动化控制系统，对回转窑的温度、压力、转速、进料量、燃料供给量等参数进行实时监测和控制。

温度控制：通过在窑体不同区域设置温度传感器，实时监测窑内温度，并根据设定值自动调节燃烧装置的燃料供给量和空气供给量，确保窑内温度稳定在工艺要求的范围内。

压力控制：在窑体和尾气处理系统中设置压力传感器，监测系统压力，防止压力过高或过低影响设备的正常运行。当压力异常时，自动调节相关阀门的开度，保持系统压力稳定。

转速控制：通过变频器控制电机的转速，实现窑体转速的精确调节，以满足不同的工艺要求。

进料量控制：根据回转窑的处理能力和工艺要求，通过调节进料装置的电机转速或给料阀门的开度，控制进料量的大小。

工业盐热解碳化回转窑，化工废盐高温煅烧热解窑环保与安全设计

环保设计

尾气处理系统：采用高效的尾气处理设备，确保废气达标排放。对处理后的废气进行实时监测，确保各项污染物指标符合国家和地方环保标准。

废渣处理：热解碳化过程中产生的废渣可进行综合利用或安全处置。如废渣中含有可回收的物质，可通过进一步的处理工艺进行回收；对于无法回收的废渣，应按照相关环保要求进行安全填埋或焚烧处理。

安全设计

密封设计：加强窑体、进料装置、出料装置、尾气处理系统等部位的密封性能，防止热气、废气和物料泄漏，保障操作人员的安全。

防火、防爆设计：在燃烧装置、电气系统等部位设置防火、防爆设施，如防火门、防爆阀、防爆电机等，防止火灾和爆炸事故的发生。

安全监测与报警系统：安装温度、压力、气体浓度等监测设备，实时监测设备的运行状态。当出现异常情况时，及时发出报警信号，并采取相应的措施进行处理。

其他设计考虑

维护与检修：在回转窑的设计中，应考虑设备