采石场安全风险辨识与防控措施.docxVIP

采石场安全风险辨识与防控措施

采石场作为矿产资源开发的重要场所，其生产环境复杂多变，作业条件相对恶劣，潜藏着多种安全风险。有效辨识这些风险并采取针对性的防控措施，是保障从业人员生命安全、减少财产损失、实现采石场可持续发展的核心前提。本文将从采石场主要安全风险的辨识入手，系统阐述相应的防控策略与实践要点，旨在为采石场安全管理提供具有操作性的指导。

一、采石场主要安全风险辨识

安全风险辨识是安全管理的首要环节，需结合采石场的生产工艺、地质条件、设备状况及人员操作等多方面因素，进行全面、细致的排查与分析。

（一）边坡失稳与坍塌风险

这是采石场最常见且后果最严重的风险之一。露天采石场的高陡边坡在地质构造、水文条件、爆破震动、雨水渗透及不合理开采等因素影响下，极易发生滑坡、崩塌、滚石等事故。此类事故往往突发性强，破坏力大，可能造成人员伤亡、设备损毁，甚至导致整个采场停产。

（二）爆破作业安全风险

爆破是采石场开采的关键工序，其风险贯穿于爆破设计、装药、填塞、起爆、哑炮处理及爆破后检查等各个环节。主要包括：爆破飞石伤人毁物；爆破冲击波和振动对周边建构筑物、设备及边坡稳定性造成影响；爆破毒气（如一氧化碳、氮氧化物）危害作业人员健康；哑炮处理不当引发的爆炸事故；以及爆破器材管理不善导致的丢失、被盗或意外爆炸风险。

（三）开采作业过程风险

涵盖采装、运输、破碎等多个环节。采装作业中，挖掘机、装载机等设备操作不当或设备故障可能导致倾翻、碰撞；运输车辆超载、超速、违章行驶，或道路条件差，易发生车辆伤害事故；破碎设备运转时，人员违规操作可能造成卷入、挤压、切割等机械伤害；高处作业（如边坡清理、设备检修）时，人员未系安全带或安全设施不完善，存在坠落风险。

（四）运输环节风险

采石场内部及外部运输道路往往坡陡弯急，车辆超载、疲劳驾驶、视线不良等因素易引发车辆侧翻、追尾、碰撞等交通事故。此外，运输车辆装载不规范导致物料遗撒，也可能对道路通行安全造成威胁。

（五）电气安全风险

采石场用电设备多，露天环境下电气设备易受雨水、粉尘侵蚀，存在漏电、短路风险；临时用电线路敷设不规范，私拉乱接；接地、接零保护系统失效；雷雨天气防雷设施缺失或失效，可能导致人员触电或设备损坏。

（六）职业健康风险

长期暴露于采石场作业环境中的粉尘（矽尘为主）、噪音、振动等有害因素，可能导致从业人员患上尘肺病、噪声聋等职业病。夏季高温作业还可能引发中暑。

（七）其他风险

包括火灾（如设备漏油、电气线路老化引发）、洪水（雨季排水不畅导致采场淹溺）、地质灾害（如泥石流、滑坡对采石场的影响）以及管理不到位（如安全制度不健全、培训不足、违章指挥、违章作业、劳动防护用品佩戴不规范等）引发的各类风险。

二、采石场安全风险防控措施

针对上述辨识出的风险，应采取工程技术、管理、教育、个体防护等多维度的综合防控措施，构建“人防、技防、物防”三位一体的安全防线。

（一）强化边坡安全管理与监测

1.科学设计与开采：严格遵循“自上而下、分台阶（分层）开采”原则，合理确定台阶高度、坡面角、平台宽度等参数。禁止掏采、滥采乱挖等破坏边坡稳定性的行为。

2.边坡监测与预警：建立边坡定期巡查和专业监测制度。采用人工观察、测斜仪、全站仪、GPS等手段对边坡位移、沉降、裂缝发展等进行监测，设置警示标志。对发现的不稳定边坡区段，应立即停止作业，撤离人员设备，并采取削坡减载、锚固、挡墙、截排水等治理措施。

3.排水系统建设：完善采场内外排水系统，及时排除坡面积水和地下水，减少雨水对边坡的渗透破坏。

（二）规范爆破作业全过程管控

1.严格爆破设计与审批：由具备资质的专业人员进行爆破设计，爆破方案需经相关部门审批。根据岩石性质、开采条件等选择合适的爆破参数。

2.爆破器材管理：严格执行爆破器材的购买、运输、储存、领用、退库制度，做到账物相符，防止流失。

3.规范爆破作业操作：爆破作业人员必须持证上岗，严格按照爆破设计和操作规程进行作业。加强爆破警戒，明确警戒范围和信号，确保起爆前所有人员撤离至安全区域。

4.强化爆破后检查与哑炮处理：爆破后必须等待规定时间，经检查确认安全后方可解除警戒。发现哑炮，应由原爆破人员按规定程序处理，严禁擅自蛮干。

（三）提升开采作业本质安全水平

1.设备安全管理：加强机械设备的日常维护保养和定期检测检验，确保设备处于良好运行状态。严禁设备“带病”运行，操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

2.作业现场管理：划分作业区域，设置明显安全警示标志。严禁非作业人员进入危险区域。高处作业必须搭设牢固的作业平台，作业人员正确佩戴和使用安全带等防护用品。

3.推广先进技术与工艺：积极采用机械化、自动化程度高的开采设备和安全高效的开采工艺，减少人为操作失误和人员暴露于危险环境的时