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污水处理工安全操作规程细则

污水处理工作环境特殊，潜藏多种安全风险，稍有不慎，便可能酿成事故。因此，每一位污水处理工都必须将安全二字刻在心上，落实到每一个操作环节。本细则旨在规范作业行为，保障人员安全与健康，确保污水处理系统稳定运行。

一、安全基本要求

1.严格遵守纪律：必须遵守厂规厂纪和各项安全管理制度，服从指挥，不擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗或在工作中饮酒、嬉闹。

2.个人防护到位：作业时，必须按规定正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品。例如，进入生产区域应穿好工作服、工作鞋；接触污水、污泥时需佩戴防护手套；在可能产生粉尘或有害气体的场所，必须佩戴合适的防护口罩或面罩。长发者应将头发盘入工作帽内。

3.禁止违规行为：严禁在工作场所吸烟；严禁在运行设备旁放置易燃易爆物品；严禁随意拆除或损坏安全防护装置、警示标志。

4.保持作业环境整洁：作业区域应保持清洁、畅通，物料堆放有序，无积水、无油污、无杂物，工具用后及时归位。

5.注意防滑防冻：在潮湿、易滑的区域（如格栅、平台、楼梯）行走或作业时，应特别注意防滑。冬季露天作业，需采取防冻措施，防止管道、设备冻裂及人员冻伤。

二、作业前准备与检查

1.班前安全交底：认真参加班前会，明确工作任务、作业环境及存在的风险点，掌握相应的安全措施和应急处置方法。

2.身体状况确认：作业前应确保自身精神状态良好，无妨碍安全作业的疾病或生理缺陷。如感觉不适，应及时向班组长报告，不得勉强上岗。

3.劳动防护用品检查：检查所佩戴的个人防护用品是否完好、适用，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具（如需）等，确保其能有效发挥防护作用。

4.作业环境检查：观察作业区域有无异常情况，如异味、泄漏、堵塞、设备异常声响、照明是否充足、通风是否良好等。

5.设备设施检查：

*检查即将操作的设备（如格栅机、水泵、搅拌机、刮泥机、阀门等）的运转部位防护罩是否完好牢固，连接螺栓是否松动。

*检查设备的电气线路、开关、仪表是否正常，有无破损、漏电现象。

*检查各类管道、阀门有无腐蚀、泄漏，阀门开关是否灵活，指示是否准确。

*对需要润滑的部位，检查润滑油（脂）量是否充足，油质是否良好。

三、各单元操作安全

1.格栅及进水泵房作业安全：

*操作格栅机时，应站在安全位置，严禁将手、头等身体部位伸入格栅机内或靠近旋转部件。

*人工清捞栅渣时，应停机并做好安全防护，使用合适的工具，防止滑倒、坠落或被栅渣刺伤。捞起的栅渣应及时清运，避免堆积。

*水泵启动前，应检查泵体及管路有无堵塞，叶轮是否灵活，电机及电缆有无破损。确认无误后方可按操作规程启动。

*水泵运行中，应密切关注其电流、电压、出口压力、流量及有无异常振动、声响、泄漏等情况，发现问题及时处理。

*进入泵房集水井或井下作业前，必须先进行通风换气，检测井内气体浓度（特别是硫化氢、甲烷等有毒有害及易燃易爆气体），确认安全后方可进入，并设专人监护。

2.反应池、沉淀池、滤池等单元作业安全：

*巡视或操作时，注意观察池体有无渗漏、结构有无异常。

*不得跨越或在无防护栏的池边行走、停留。

*操作搅拌器、刮泥机、吸泥机等设备时，应确认设备周围无人或障碍物，启动前发出警示信号。运行中，禁止进行清理、维修等作业。

*进行池内清淤、维修等进入受限空间作业时，必须严格执行受限空间作业安全管理规定，办理作业许可，落实通风、气体检测、监护、应急等措施。严禁单人作业。

*向池中投加药剂时，应了解药剂的特性，佩戴相应的防护用品，避免药剂接触皮肤、眼睛或吸入其粉尘/蒸气。投加设备应完好，防止泄漏。

3.污泥处理单元作业安全：

*操作污泥泵、压滤机、离心机、干燥机等设备时，应严格遵守设备操作规程，注意观察设备运行状态。

*污泥处理区域往往异味较大，应确保通风良好。进入封闭或半封闭的污泥处理设施（如污泥浓缩池、消化池）前，必须进行气体检测和通风。

*处理污泥时，应防止污泥泄漏造成环境污染和人员滑倒。清理污泥时，应采取防尘、防臭措施。

*接触污泥后，应及时清洗手部及身体接触部位。

四、设备操作通用安全

1.设备启动与停止：

*严格按照设备操作规程进行启动和停止，严禁违章操作。

*多台设备联动运行时，应确认启动顺序，防止设备过载或损坏。

*设备启动后，应先观察空载运行情况，确认正常后方可逐步加载。

*停机时，应先卸除负荷，再按规程停机。对于需要定期切换运行的设备，应按计划进行切换，确保设备处于良好备用状态。

2.设备运行中的监护：

*定时巡检，密切注意设备的温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动、声音、密封等情况