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必威体育精装版版铅冶金实习报告范文-实习报告

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一、实习目的

实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强群

众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责

任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的

铅冶金感性认识。把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,

把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践的完

美结合来提高效率，增加效益。也为以后的学习、工作提供宝贵的经

验。

二、实习内容

这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属，我

们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。熔点低(327.4℃)、密度大

(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温

下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳

的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继

续氧化。铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生

成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止

继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。我们需要知道

铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶

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炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是

一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的去了解铅

冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次

实习的点点滴滴。

此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结鼓

风炉电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正

的工艺流程比这个复杂的多，因为我们从它的生产顺序依次进行了学

习。

第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物的

整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。根据铅锌矿石类

型不同，选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮选

或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再

浮选。对于含多金属的铅锌矿，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—

浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位，铅矿石进行选矿

后，其精矿产品应符合冶金部部颁标准。

这儿的反粉破碎系统也是整个工艺的重点，其主要作用是将

送入混合配料进行制粉并通过传动带将制得的粉返回部分来辅助接

下来的混合料制粉，其主要返回成分有蓝粉和浮渣。铅锌混合精矿烧

结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统产出的蓝粉和浮渣。蓝粉通常以泥浆

状泵至返粉冷却机与返粉混合，或经过滤后直接加入配料胶带运输机

上进行配料，但也可将两种方式联合使用。浮渣含铅锌较高，生产中

有的工厂送烧结配料，有的工厂则经压团后返回鼓风炉处理。下图为

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一类似车间的精矿烧结生产流程图：

我们可以清楚的看到各种设备的位置，制粉的关键就是圆筒

制粒机，由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高经济收益并

降低操作上的故障，我们需要解决原料烧结块的产量和质量。而烧结

机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响，制粒机就成了这

个流程中的重要设备，所以我们也重点了解了下这个设备的工作原

理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过

混合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。不满足烧结工艺的要求故

在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。第一段圆筒主

要以各种原料混合为主，使返回料与原生料得到充分的均匀混合，然

后调水伴匀，让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时控制混合料

保持6%~8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的小颗

粒混合料。第二段圆筒则以制粒为核心任务，要求3~8mm的颗粒

占到混合料的80%左右并消除不足1mm的颗粒来改善烧结层的通

透性，提高烧结设备的脱硫能力和加快烧结速度。提高烧结块的产量

和质量，时期满足提高经济效益、扩大生产能力的要求。其制粒的的

两个阶段用到的原理有相似的地方也有差异的地方。他们都是靠粒料

在圆筒内的运动来达到目的，不同的是第一段的混合阶段主要用到粒

料在圆筒内的轴向