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明渠工程施工方案

1土方开挖1.1施工场地清理

对施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m水平距离以内范围的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣以及其它被指认的有碍物,采用人工砍伐,并辅以推土机配合清除。凡属没有使用价值的可燃物采取就地焚烧,无法燃尽的清除料用汽车运至指定地点,并用土料掩埋60cm厚以上。

1.2土方开挖

开挖采用两台1.20?挖掘机开采、装车,推土机配合集料,10t自卸汽车运输。开挖时,遵循以下原则:

（1）土方开挖时应自上而下分层进行,严格按设计图纸施工,不乱挖、超挖；

（2）分层开挖时,应由内向外设置顺坡,以利排水,并保证基坑内无积水；

（3）在高切区域开挖过程中,每开挖一层形成平台层,做好平台排水工作,使平台形成流水纵坡,不积水,以便雨后能迅速恢复施工；

（4）做好保护已开挖的永久边坡和附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏的措施；

（5）在深挖区域,施工过程中时刻注意边坡的安全、稳定状态,同时加强对边坡临时排水措施的实施,以保证边坡的稳定。开挖到位后,及时清基、削坡由下而上加以永久性的边坡防护。

（3）钢筋下设

按设计图纸进行钢筋制作、下设。

（4）导管的安装

初步设定每槽段2?3套导管。每根导管在开浇前均下入可浮起的隔离球塞,堵塞导管底口。混凝土浇筑前先在导管内注入适量水泥砂浆,并在槽口附近准备足够量的混凝土,以使导管底口的球塞被挤出后,能将导管底端埋入混凝土内。

⑸混凝土浇筑

墙体混凝土材料通过配合比试验确定。

采用泥浆下直升导管法浇筑,导管内径为4250nmi,使用螺纹.接,并定期进行密闭承压试验。用0.35m3移动式拌合机拌制熟料,6m.混凝土运输车直接输送至槽口进行混凝土浇筑。每30min测量一次.凝土面,每2h测定一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时适当增.测量次数,并将每次的测量数据及时进行记录。

⑹槽段连接

一期槽段混凝土初凝后在槽段两端套打一钻形成弧形接头,浇筑二期槽段混凝土时先刷洗孔壁,以保证槽段连接可靠。

5.4特殊情况处理

（1）如造孔成槽过程中出现塌孔、裂缝现象,应及时采取处理措施:对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整,确保孔壁稳定；对已有裂缝应采取加固措施进行处理。

①改善固壁泥浆性能,严格控制泥浆比重、粘度、静切力等技术参数,适当掺加增强浆液粘滞度的外加剂。

②尽量缩短成槽时间,以缩短槽内浆液浸入周边土体的持续时间,减少施工中裂缝的产生。

（2）在成槽过程中应对固壁泥浆漏失量作详细观测和记录。当发现固壁泥浆漏失严重时,应及时堵漏和补浆,并查明原因,采取措施处理。根据实际施工情况,适当调整泥浆配比,待固壁泥浆漏失正常后恢复正常成槽施工。

1.3清基、削坡及检查验收

根据设计要求,从设计基面边线外30cm—50cm范围内开始清基、削坡修整。施工前进行详细的测量放样工作,根据设计详图,设置断面控制桩和水准控制点,据此进行开挖修坡,削出高出设计线部分。削坡采用反铲挖掘机开挖,清基和削坡时,建基面上预留20cn）厚的保护层采用人工开挖、整平,确保地基原状土不受扰动。

开挖清基后,及时对开挖后的基础面尺寸进行检查、整修。处理完成后,及时报请监理人进行验收。土方开挖施工工艺流程见图-1。图-1土方开挖工艺框图/

2围堤恢复土方填筑

渠道进出口围堤开挖产生的符合填筑料要求的弃土,根据现场实际情况,选择合理临时堆料场,就近堆放,填筑时优先考虑使用该弃料。

填筑之前,基础表面按设计要求处理,将表面以下10cm之浅层耙松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。建筑物周围回填,先在接触面刷一层泥浆以利结合、防渗。

严格控制填筑土料含水率，自卸汽车运料进仓后，推土机分层.行摊铺，分段分层铺筑，使用振动碾逐层碾压密实，小部位蛙式打.机配合夯实，根据试验碾压遍数交叉压边碾压，平行堤轴线方向压实.填筑时按图纸所示的边线和坡度进行填筑，施工中新老填筑层间结.坡度不陡于1:2.5,±料铺至坡边时，在设计边坡外侧超填一定余量.不出现欠填现象。经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。

土方填筑施工工艺见图-2。

图-2土方填筑工艺框图

图-2

场地清理

场地清理测量放样

场地清理

土料开采运输?＞填筑碾压

不合格压实效果检验合格

转入下一道工序

不合格

压实效果检验

3砌石工程1原材料

块石料:用于砌筑用的块石选用质地坚硬、新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质；形状大致整齐,单块重30?50kg,中部厚度不小于20cm；抗压强度在30Mpa以上；砌体外露面进行修琢加工,保